ہمارے پاس دو مختلف قسمیں ہیں۔جڑواں-اسکروتیرتی فش فیڈ ایکسٹروڈرز:خشک اور گیلے. ذیل میں کام کرنے والی دونوں مشینوں کی ویڈیوز ہیں۔

 

 

800-1000 کلوگرام فی گھنٹہگیلی-قسم کی تیرتی فش فیڈ پیلٹ پروسیسنگ مشیناطالوی صارفین کے لیے ٹیسٹ

 

 

 

مجھے اس پروڈکٹ میں دلچسپی ہے۔

 

 

MIKIM 65 ماڈل 150-200 کلوگرام فی گھنٹہخشک-قسم کے پالتو جانوروں کی خوراک نکالنے والی مشینٹیسٹنگ

 

 

مجھے اس پروڈکٹ میں دلچسپی ہے۔

 

 

 

خشک-قسم کے پالتو جانوروں کا کھانا بنانے والی مشین

 

پروڈکٹ کے پیرامیٹرز

 

ماڈل	مین پاور	بلیڈ پاور کاٹنا	کاٹنے کی طاقت	صلاحیت کلوگرام فی گھنٹہ
65	22 کلو واٹ	1.5 کلو واٹ	2.2 کلو واٹ	150-200
70	30 کلو واٹ	1.5 کلو واٹ	2.2 کلو واٹ	250-300
75	37 کلو واٹ	1.5 کلو واٹ	2.2 کلو واٹ	300-350
85	75 کلو واٹ	2.2 کلو واٹ	3.0 کلو واٹ	600-800

 

فوائد

 

1. یہ خشک پالتو جانوروں کی خوراک مینوفیکچرنگ کے عمل کو نہ صرف استعمال کیا جا سکتا ہےمخصوص آبی فیڈ تیار کریں۔جیسےبلی اور کتے کا کھانا اور مچھلی کا کھانا، بلکہ کرنے کے لئے بھیextruded سنیک فوڈز پیدا.
2. سکرو اور بیرل کے رگڑ کے ذریعے، اناج کو ایکسٹروڈر میں پکایا جاتا ہے۔ تشکیل ڈائی فیس کٹر پر ہے۔ پروڈکٹ کی شکل کا تعین ڈائی اپرچر کے امتزاج سے کیا جاتا ہے، جس میں بال، ٹیوب، اسٹک، انگوٹھی، فروٹ لوپ، اسٹار، وہیل اور پھول وغیرہ شامل ہیں۔
3. یہ کارن پفنگ مشین معمولی وزن، کمپیکٹ ڈھانچے کے ساتھ ہے، چلانے میں آسان ہے۔
4. یہ ایک نئی قسم ہے اور چاول، مکئی، جوار، زرد چاول، آٹا وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔
5. یہ کارن سنیک فوڈ ایکسٹروڈر مختلف سانچوں کے ساتھ مختلف شکلیں تیار کر سکتا ہے جیسے سلنڈر کی شکل، گول دائرہ، باجرا کی خوبصورت شکل، کمل کی جڑ کی شکل اور مختلف شکلیں۔
6. آخری چاول یا مکئی کی پفڈ پیداوار کو فوڈ سیف ایڈیٹیو، جیسے سوڈیم سائکلیمیٹ، نمک، مصالحہ یا دیگر شامل کر کے ذائقہ دار بنایا جا سکتا ہے۔

 

 

حتمی مصنوعات

 

 

 

گیلی-ٹائپ فش فیڈ پیلٹ ایکسٹروڈر مشین

 

پروڈکٹ کے پیرامیٹرز

 

ماڈل (بجلی)	صلاحیت (کلوگرام فی گھنٹہ)	اہم طاقت	بلیڈ کی طاقت کاٹنا	کاٹنے کی طاقت	ماڈیولر پاور
65	250-300	22KW	1.5KW	1.5KW	3KW
70	500-600	45KW	1.5KW	1.5KW	3KW
75	800-1000	55KW	1.5KW	1.5KW	3KW
85	1200-1500	90KW	3KW	2.2KW	5.5KW
95	2000-2500	110KW	3KW	3KW	11KW
120	3000-4000	160KW	5.5KW	3KW	15+7.5KW
136	5000-6000	200KW	7.5KW	5.5KW	22+7.5KW

 

 

گیلی قسم کی فش فیڈ پیلٹ مشینوں کا تعارف

 

• گیلی-قسم کی فلوٹنگ فش فیڈ ایکسٹروڈر مشین بھاپ کنڈیشنگ کے عمل کے ذریعے چلتی ہے جس کے بعد اعلی-درجہ حرارت، ہائی-دباؤ کا اخراج ہوتا ہے:
• خام مال کو پہلے نمی کی ایڈجسٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ 15-30% کی زیادہ سے زیادہ نمی حاصل کی جا سکے۔
• اخراج چیمبر کے اندر، مواد کو اعلی درجہ حرارت (120–180 ڈگری) اور ہائی پریشر کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
• جیسے ہی مواد کو ڈائی اوپننگس سے باہر نکالا جاتا ہے، دباؤ اچانک گر جاتا ہے، جس سے نمی تیزی سے بخارات بن جاتی ہے اور حجم بڑھ جاتا ہے۔
• نتیجہ ایک غیر محفوظ، خستہ اور توسیع شدہ مصنوعات ہے۔

 

 

 

بنیادی اجزاء

 

• کنڈیشنر: خام مال کی نمی اور درجہ حرارت کو قطعی طور پر کنٹرول کرتا ہے۔
• اخراج اسکرو: مواد کے مکمل اختلاط کو یقینی بنانے کے لیے ایک مخصوص پچ ڈیزائن کو نمایاں کرتا ہے۔
• ڈائی: مختلف یپرچر سائزوں کے ساتھ قابل تبادلہ ڈائیز وسیع پیمانے پر وضاحتوں میں مصنوعات کی تیاری کی اجازت دیتے ہیں۔
• کولنگ سسٹم: باہر نکالی گئی مصنوعات کو تیزی سے ٹھنڈا کرتا ہے۔

 

 

گیلی قسم کی فش فیڈ ایکسٹروڈر مشین کی کارکردگی کے لیے ماڈیولیٹر کیوں ضروری ہے؟

 

1. فش فیڈ کی پیداوار میں کنڈیشنر کا کردار

• خام مال سے پہلے-علاج کی اصلاح:

درجہ حرارت اور نمی کا قطعی کنٹرول خام مال پر لاگو کیا جاتا ہے-جیسے مچھلی کا کھانا اور سویا بین کا کھانا-ان کو اخراج کے عمل کے لیے مطلوبہ بہترین حالت میں لانے کے لیے (عام طور پر: 15–20% نمی اور 80–90 ڈگری)۔

 

• نشاستہ جلیٹنائزیشن کا فروغ:

مچھلی کی خوراک کے لیے نشاستہ جلیٹنائزیشن کی اعلیٰ ڈگری کی ضرورت ہوتی ہے (60-80%)؛ کنڈیشنگ کا عمل مواد کو بہترین پلاسٹکٹی اور توسیع کی صلاحیت فراہم کرکے بعد کے اخراج کے لیے ایک ٹھوس بنیاد قائم کرتا ہے۔

 

• بہتر پانی کی استحکام:

پروٹین ڈینیچریشن اور نشاستے کی جلیٹنائزیشن کو شامل کرنے سے، ایک مستحکم ڈھانچہ بنتا ہے، اس طرح پانی میں چھروں کی استحکام اور ساختی سالمیت کو تقویت ملتی ہے (ان کے ٹوٹنے کے وقت میں توسیع)۔

 

• غذائی تحفظ:

کنڈیشنگ کے وقت اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے سے، حرارت-حساس غذائی اجزاء-خاص طور پر وٹامنز اور امائنو ایسڈز-کے نقصان کو کم کیا جاتا ہے۔

 

2. کتے کی خوراک کی پیداوار میں کنڈیشنر کا کردار

 

• بہتر Pelletizing کارکردگی:

خام مال-کی مکمل کنڈیشنگ جیسے اناج اور گوشت کو-مصنوعات کے ذریعہ-ان کی ہم آہنگی اور بہاؤ کو بڑھاتا ہے، اس طرح کمپریشن اور مولڈنگ کے عمل کو آسان بناتا ہے۔

 

• بہتر ہاضمہ:

نشاستہ جلیٹنائزیشن اور پروٹین ڈینیچریشن غذائی اجزاء کو زیادہ آسانی سے ہضم اور جذب کرنے کے قابل بناتے ہیں، جبکہ بیک وقت غذائیت مخالف عوامل کی سرگرمی کو کم کرتے ہیں۔

 

• گولی کوالٹی کنٹرول:

گولی کی سختی، کثافت اور استحکام کو منظم کرتا ہے۔ جرمانے کی شرح کو کم کرتا ہے (پاؤڈرنگ)؛ اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

 

• حفظان صحت اور حفاظت کی یقین دہانی:

ہائی-درجہ حرارت کی کنڈیشنگ (85–95 ڈگری) مؤثر طریقے سے پیتھوجینک بیکٹیریا کو ختم کرتی ہے، اس طرح فیڈ کی حفظان صحت کو بہتر بناتی ہے۔

 

 

فوائد

 

• اعلی-چربی کی تشکیل: چربی کی شمولیت کی سطح 20% سے زیادہ ہو سکتی ہے، 20-30% تازہ گوشت کو شامل کرنے کی صلاحیت کے ساتھ۔
• مائیکرو-پیلٹ فیڈز: مائیکرو-پیلیٹ ایکواٹک فیڈز تیار کرنے کے قابل0.5 ملی میٹر سے 1.5 ملی میٹر۔
• کثافت کا کنٹرول: تیرتے، ڈوبنے، اور آہستہ-ڈوبنے والی مصنوعات تیار کرنے کے لیے فیڈ کی کثافت پر قطعی کنٹرول۔
• فارمولیشن ڈائیورسٹی: اعلی-وسکاسیٹی، زیادہ-نمی، اور کثیر-رنگین کور-سے بھرے پروڈکٹس پر کارروائی کرنے کی صلاحیت۔

• اعلیٰ کھانا پکانے کی کارکردگی اور اعلیٰ مصنوعات کا معیار:اعلی درجے کی توسیع کو حاصل کرتا ہے، یکساں دانے دار تیار کرتا ہے، اور بہترین ظاہری شکل کے ساتھ مصنوعات پیدا کرتا ہے۔
• خود-صفائی کا فنکشن:مواد کی باقیات کو کم سے کم کرتا ہے، آسان مصنوعات کی تبدیلیوں کو سہولت فراہم کرتا ہے.

 

 

حتمی مصنوعات

 

 

 

 

خشک بمقابلہ گیلے جڑواں-اسکرو فلوٹنگ فش فیڈ ایکسٹروڈر

 

فیچر	ڈرائی ٹوئن-اسکرو فلوٹنگ فش فیڈ ایکسٹروڈر	گیلے جڑواں-اسکرو ایکسٹروڈر
حرارت کا ذریعہ	مکینیکل رگڑ (قینچ)	بیرونی بھاپ + رگڑ
پری-کنڈیشننگ	نہیں	ہاں (جدید نمی/گرمی کا علاج)
پیداوار کا پیمانہ	چھوٹے سے درمیانے درجے تک (فارم-پیمانہ)	بڑی کمرشل فیڈ ملز
گولی تیرنے کا وقت	1–6 گھنٹے	12–24+ گھنٹے
آپریٹنگ لاگت (OPEX)	اعلی (بجلی اور پہننے)	کم (بھاپ کی کارکردگی اور لمبی عمر)
غذائیت برقرار رکھنے	معیاری	سپیریئر (ہائی سٹارچ جیلیٹنائزیشن)

 

پر ہماری مکمل گائیڈ پڑھیں[خشک بمقابلہ گیلے اخراج ٹیکنالوجی].

 

 

 

Q1: خشک اور گیلے جڑواں سکرو فلوٹنگ فش فیڈ پروڈکشن مشین کے درمیان تکنیکی فرق کیا ہے؟

بنیادی فرق بھاپ سے پہلے-کنڈیشنر کا انضمام ہے۔

• گیلے ایکسٹروڈرز بھاپ اور پانی کو انجیکشن کرنے کے لیے ایک پری کنڈیشنر کا استعمال کرتے ہیں، خام مال کو بیرل میں داخل ہونے سے پہلے ہائیڈریٹ کرتے ہیں۔ اس "پہلے-کوکنگ" کے نتیجے میں مزید مستحکم توسیع ہوتی ہے۔
• خشک ایکسٹروڈرز صرف شدید مکینیکل رگڑ (قینچی قوت) کے ذریعے حرارت پیدا کرتے ہیں۔ اگرچہ سیٹ اپ آسان ہے کیونکہ اسے بوائلر کی ضرورت نہیں ہے، یہ سکرو کے اجزاء پر زیادہ تھرمل دباؤ ڈالتا ہے۔

 

Q2: گیلے جڑواں سکرو فلوٹنگ فش فیڈ پیلٹ میکر مشین کو پیشہ ورانہ آبی زراعت کے لیے کیوں ترجیح دی جاتی ہے؟

تجارتی فش فارمنگ کے لیے، گیلے جڑواں اسکرو فلوٹنگ فش فیڈ پیلٹ مل اپنی اعلیٰ پیلٹ فزیکل خصوصیات کی وجہ سے سونے کا معیار ہے۔

• Maximum Digestibility: It achieves a starch gelatinization rate of >90% تلپیا یا کیٹ فش جیسی پرجاتیوں کے لیے، یہ ایک بہتر FCR (فیڈ کنورژن ریشو) میں ترجمہ کرتا ہے۔
• توسیعی فلوٹنگ استحکام: بھاپ-حوصلہ افزائی کی توسیع ایک یکساں، مائیکرو-غیر محفوظ ڈھانچہ بناتی ہے۔ یہ پانی کی آلودگی کو کم کرنے، ساختی سالمیت کو کھونے کے بغیر چھروں کو 24 گھنٹے تک تیرنے کی اجازت دیتا ہے۔
• زیادہ تھرو پٹ: اسی موٹر سائز کے لیے، گیلے مواد کی "چیکنا" نوعیت خشک پروسیسنگ کے مقابلے میں فی گھنٹہ پیداوار میں 20-50% اضافے کی اجازت دیتی ہے۔

 

Q3: جڑواں-اسکرو بمقابلہ سنگل-اسکرو: سوئچ کیوں بنائیں؟

جڑواں-اسکرو ٹیکنالوجی پیچیدہ، اعلی-پروٹین فیڈ کی ترکیبوں کے لیے بے مثال استعداد فراہم کرتی ہے۔

• سیلف-صفائی کا فنکشن: انٹرمیشنگ اسکریو سکریپر کے طور پر کام کرتے ہیں، بیرل کو خود بخود صاف کرتے ہیں۔ یہ مواد کے جمود کو روکتا ہے اور کھانے کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔
• اعلی-چربی کی صلاحیت: جڑواں-اسکرو مشینیں 12-15% تک چکنائی والے مواد کے ساتھ ترکیبوں پر کارروائی کر سکتی ہیں، جب کہ سنگل سکرو مشینیں اکثر 5% پر پھسل جاتی ہیں یا جم جاتی ہیں۔
• یکسانیت: مثبت نقل مکانی پمپنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر گولی-چاہے 1 ملی میٹر ہو یا 10 ملی میٹر- کی کثافت اور سائز بالکل ایک جیسا ہو۔

 

Q4: کون سا نظام سرمایہ کاری پر بہتر منافع (ROI) پیش کرتا ہے؟

جبکہ ایک خشک قسم کی فلوٹنگ فش فیڈ پیلٹ ایکسٹروڈر مشین میں کم CAPEX (ابتدائی لاگت) ہوتی ہے، لیکن گیلے ایکسٹروڈر اعلی- والیوم پروڈیوسرز کے لیے نمایاں طور پر کم TCO (ملکیت کی کل لاگت) پیش کرتا ہے۔

• اجزاء کی لمبی عمر: خشک اخراج کی وجہ سے پیچ اور لائنر زیادہ رگڑ گرمی کی وجہ سے 25-30% تیزی سے پہنتے ہیں۔
• توانائی کی کارکردگی: بھاپ کے لیے بوائلر کا استعمال رگڑ پیدا کرنے کے لیے بجلی کے استعمال سے زیادہ لاگت-مؤثر ہے۔
• نتیجہ: اگر آپ کا پیداواری ہدف 500 کلوگرام فی گھنٹہ سے زیادہ ہے، تو گیلا نظام توانائی کی بچت اور کم اسپیئر پارٹس کی تبدیلی کے اخراجات کے ذریعے 12-18 ماہ کے اندر اپنے لیے ادائیگی کرتا ہے۔

 

Q5: "پری-کنڈیشننگ" مچھلی کی خوراک کی غذائی قدر کو کیسے متاثر کرتی ہے؟

پری-کنڈیشنگ ایک اہم مرحلہ ہے جو غذائی اجزاء کے تحفظ کے ساتھ پیتھوجین کے خاتمے کو متوازن کرتا ہے۔

• بائیو-حفاظت: نمی اور تھرمل توانائی کا امتزاج مؤثر طریقے سے سالمونیلا اور ای کولی کو مار ڈالتا ہے، جس سے فیڈ کو گہری کاشتکاری کے لیے محفوظ بنایا جاتا ہے۔
• وٹامنز کا تحفظ: چونکہ مواد پہلے سے-گرم ہوتا ہے، اس لیے یہ بیرل کے ہائی پریشر "شیئر زون" میں کم وقت گزارتا ہے۔ یہ حرارت-حساس وٹامنز اور امینو ایسڈز کو انحطاط سے بچاتا ہے، اور زیادہ غذائیت-کی پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔

 

Q6: ٹربل شوٹنگ: ایکسٹروڈر ڈائی پلگنگ کو کیسے روکا جائے اور اسے ٹھیک کیا جائے؟

ڈائی پلگنگ عام طور پر اپ اسٹریم پراسیس میں تضادات کی علامت ہوتی ہے۔ اسے حل کرنے کے لیے، ان صنعتی SOPs پر عمل کریں:

• ذرات کا سائز چیک کریں: خام مال کو 60-80 میش (تیز رفتار ہتھوڑے کی چکی کا استعمال کرتے ہوئے) تک پلورائز کیا جانا چاہیے۔ بڑے فائبر یا بھوسی کے ذرات رکاوٹوں کی # 1 وجہ ہیں۔
• نمی کی سطح کی نگرانی کریں: اگر مواد بہت خشک ہے، تو یہ "چار" اور سخت ہو جائے گا۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ اخراج کے مرحلے کے دوران آپ کی نمی کا مواد 20% اور 30% کے درمیان ہو۔
• بند کرنے کا مناسب طریقہ: مشین کو کبھی نہ روکیں جب تک کہ یہ فیڈ سے بھری ہو۔ بجلی بند کرنے سے پہلے ڈائی ہولز کو صاف کرنے کے لیے بیرل کو ہمیشہ "اسپیسر" (جیسے گراؤنڈ کارن) سے فلش کریں۔

 

ایک مفت مشاورت کریں۔

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: جڑواں سکرو فلوٹنگ فش فیڈ گولی ایکسٹروڈر مشین، چین ٹوئن سکرو فلوٹنگ فش فیڈ گولی ایکسٹروڈر مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری