خودکار وزن اور تقسیم کے نظام کے ساتھ 1-2 T/H پالتو جانوروں کی خوراک فش فیڈ پروڈکشن لائن
پیداواری صلاحیت: 1-2 ٹن فی گھنٹہ
بجلی کی فراہمی: 220V/380V/450V، 50/60Hz (وولٹیج کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے)
تنصیب کا علاقہ: تقریباً 35–50 میٹر (L) × 6 m (W) × 8 m (H)
شپنگ: 2 × 40 فٹ کنٹینرز کی ضرورت ہے۔
کارکنوں کی ضروریات: 3-5 کارکن
MOQ: 1 سیٹ
تصریح
مصنوعات کی تفصیل
ایکوا کلچر آٹومیٹک پیلٹ فیڈ پروڈکشن لائن ایک ترتیب وار صنعتی ورک فلو کے ذریعے مینوفیکچرنگ کے عمل کو ہموار کرتی ہے: ہیمر مل [→] اوجر فیڈر [→] ربن بلینڈر [→]گیلے{0}}ٹائپ سنگل-اسکرو فلوٹنگ فش فوڈ ایکسٹروڈر مشین [→] نیومیٹک کنویری{2}}} [→] کولنگ کنویئر [→] روٹری کوٹنگ ڈرم [→] خودکار بیگنگ مشین، پیشہ ورانہ ایکوا فیڈ اور پالتو جانوروں کے کھانے کی پروسیسنگ کے لیے اعلی- کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔
1–2 T/H گیلے-ٹائپ سنگل-عراقی کسٹمر کے لیے فلوٹنگ فش فوڈ گولی بنانے والی پروڈکشن لائن ٹیسٹ
یہ مکمل طور پر خودکار پفنگ فیڈ پروڈکشن لائن خصوصی ایکوا فیڈ (تیرتی، ڈوبنے والی، اور آہستہ-ڈوبتی ہوئی مچھلی کی خوراک) کی اعلی-تھرو پٹ پیداوار اور کتوں اور بلیوں کے لیے پریمیم پالتو جانوروں کی خوراک کیبل کے لیے بنائی گئی ہے۔

1–2 t/h فلوٹنگ فش فیڈ پروڈکشن لائن تکنیکی تفصیلات
|
ITEM |
مشین کا نام |
تصویر |
مشین پیرامیٹر
|
تبصرہ |
| 1 | عمودی ہتھوڑا کولہو |
|
|
اعلیٰ-معیاری فیڈ کے لیے درکار پیسنے والی ٹھیک ٹھیک ٹھیک حاصل کریں۔ ہماری[جانوروں کی خوراک کولہو مشین】مسلسل 60-80 میش آؤٹ پٹ فراہم کرتا ہے، موثر بہاو اخراج کے لیے سطح کے رقبے کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے |
| 2 | بالٹی سکرو لفٹ |
|
|
اپنے پیداواری بہاؤ کو خودکار بنائیں۔ یہ بھاری-ڈیوٹی[اسکرو کنویئر]دھول سے پاک فیکٹری ماحول کو برقرار رکھتے ہوئے مکسر میں مواد کی درست مقدار کو یقینی بناتا ہے۔ |
| 3 | U-شکل کا افقی مکسر |
|
|
زیادہ چکنائی والی ترکیبوں کے لیے اہم-۔ ہماری[فش فیڈ مکسر مشین]اعلی مکسنگ یکسانیت (CV <5%) کی ضمانت دیتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تیل کی ہر بوند اور مائیکرو{1}}جزوں کی مکمل تقسیم ہو۔ |
| 4 | سکرو کنویئر | ![]() |
|
اپنے پیداواری بہاؤ کو خودکار بنائیں۔ یہ بھاری-ڈیوٹی[اسکرو کنویئر] دھول سے پاک فیکٹری ماحول کو برقرار رکھتے ہوئے مکسر میں مواد کی درست مقدار کو یقینی بناتا ہے۔ |
| 5 | گیلے-قسم کی سنگل سکرو فلوٹنگ فش فیڈ پیلٹ ایکسٹروڈر مشین |
|
|
آپ کی پیداوار کا مرکز۔ ہماری[گیلے-ٹائپ سنگل سکرو فلوٹنگ فش فیڈ پیلٹ ایکسٹروڈر مشین]نشاستے کی جلیٹنائزیشن کو مستحکم کرنے کے لیے ایک آزاد پری کنڈیشنر پیش کرتا ہے، یہاں تک کہ 10%+ چکنائی والے مواد میں بھی۔
|
| 6 | نیومیٹک کنویئر |
|
|
نازک چھروں کے لیے نرم ہینڈلنگ۔ ہمارا استعمال کریں۔[نیومیٹک پہنچانے کا نظام]جسمانی نقصان یا چپکنے کے بغیر گرم اخراج کو فوری طور پر ڈرائر میں منتقل کرنا |
| 7 | اینیمل فیڈ گولی خشک کرنے والی مشین |
|
|
نمی کا درست کنٹرول غیر -مذاکرات کے قابل ہے۔ ہماری[اکنامک ملٹی لیئر ایکواٹک فلوٹنگ فش فیڈ ڈرائر مشین] نمی کو مستحکم 8-10% تک کم کرتا ہے، سڑنا کو روکتا ہے اور زیادہ خشک کیے بغیر شیلف لائف کو بڑھاتا ہے
|
| 8 | کولنگ کنویئر مشین |
|
|
بیگنگ سے پہلے اپنی مصنوعات کو مستحکم کریں۔ ہماری[کولنگ کنویئر]گولی کے درجہ حرارت کو محیطی سطح پر لاتا ہے، گاڑھا ہونے کو روکتا ہے اور گولی کی سختی کو محفوظ رکھتا ہے۔ |
| 9 | خودکار آکٹاگونل ڈرم سیزننگ مشین |
|
|
لچکدار اور توانائی کی کثافت کو فروغ دیں۔ دی[سٹینلیس سٹیل ڈرم سیزننگ مشین]سطح پر تیل اور غذائی اجزاء کا یکساں استعمال فراہم کرتا ہے، جو اعلی-چکنائی والی پریمیم پالتو جانوروں کی خوراک کے لیے مثالی ہے |
| 10 | خودکار بیگ بھرنے والی پیکنگ مشین |
|
|
کنویئر
بیگ سلائی کا نظام
اپنی لائن کو درستگی کے ساتھ ختم کریں۔ یہ[خودکار بیگ بھرنے والی پیکنگ مشین]±0.2% گریوی میٹرک درستگی پیش کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر بیگ خوردہ-تیار اور مکمل طور پر سیل ہے۔ |
تکنیکی موازنہ: خشک قسم کی سنگل سکرو فلوٹنگ فش فیڈ بنانے والی مشین بمقابلہ گیلی-ٹائپ سنگل-اسکرو فلوٹنگ فش فوڈ پیلٹ بنانے والی مشین
| خصوصیت / زمرہ | ڈرائی ٹائپ سنگل سکرو فلوٹنگ فش فیڈ گولی ایکسٹروڈر مشین | گیلی-قسم کی سنگل سکرو فلوٹنگ فش فیڈ پیلٹ مشین | پیداوار پر اثر |
| اندرونی چربی/تیل رواداری | کم (زیادہ سے زیادہ 3% - 5%) | زیادہ (10% - 12% تک) | زیادہ تیل چکنا کرنے والے کے طور پر کام کرتا ہے۔ خشک مشینوں میں بہت زیادہ تیل کھانا پکانے کے عمل کو روکنے کا سبب بنتا ہے۔ |
| بنیادی میکانزم | مکینیکل رگڑ اور قینچ 100% حرارت پیدا کرتی ہے۔ | بھاپ کے انجکشن (تھرمل) کو مکینیکل قینچ کے ساتھ جوڑتا ہے۔ | گیلے عمل زیادہ عین مطابق درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ |
| پری-کنڈیشننگ | کوئی نہیں۔ خام مال خشک بیرل میں داخل ہوتا ہے۔ | ہائی-شدت والی بھاپ کنڈیشنگ (60-90 سیکنڈ)۔ | کنڈیشننگ ہائیڈریٹس اور پری{0} بہتر معیار کے لیے میش کو پکاتا ہے۔ |
| نمی کا مواد | کم: 12% - 18%۔ | زیادہ: 25% - 32%۔ | گیلے اخراج میں زیادہ نمی اعلی نشاستے کو پکانے کی کلید ہے۔ |
| نشاستہ جلیٹنائزیشن | 60% - 80% (جزوی)۔ | 90% - 95%+ (جامع)۔ | زیادہ جیلیٹنائزیشن=بہتر ہاضمہ اور پانی کی استحکام۔ |
| آؤٹ پٹ کی صلاحیت | زیریں (موٹر ٹارک کے ذریعہ محدود)۔ | زیادہ (ایک ہی موٹر کے لیے 30-50% تک زیادہ)۔ | بھاپ مواد کو نرم کرتی ہے، جس سے زیادہ تھرو پٹ حاصل ہوتا ہے۔ |
| پہننا اور آنسو (حصے) | اعلی شدید رگڑ سکرو اور بیرل پہننے کو تیز کرتا ہے۔ | زیریں بھاپ پلاسٹائزر/ چکنا کرنے والے کے طور پر کام کرتی ہے، جزوی زندگی کو بڑھاتی ہے۔ | گیلے اخراج مہنگے دیکھ بھال کے ڈاؤن ٹائم کی تعدد کو کم کرتا ہے۔ |
| انرجی پروفائل | بجلی سے ہائی سپیسیفک مکینیکل انرجی (SME)۔ | لوئر ایس ایم ای؛ تھرمل توانائی (بھاپ) کے ساتھ متوازن۔ | توانائی کے بوجھ کو بوائلر پر منتقل کرتا ہے، جو اکثر زیادہ لاگت-موثر ہوتا ہے۔ |
| پانی کی استحکام | اوسط (15-30 منٹ) | بہترین (کئی گھنٹے سے 24 گھنٹے تک)۔ | کے لیے ضروری ہے۔aquafeedپانی میں غذائی اجزا کے اخراج کو روکنے کے لیے۔ |
| ابتدائی سرمایہ کاری | زیریں (کوئی بوائلر یا بھاپ پائپنگ کی ضرورت نہیں)۔ | اعلی (بوائلر، کنڈیشنر، اور پائپنگ کی ضرورت ہے)۔ | خشک شروع کے لیے بہتر ہے-; گیلے پیشہ ورانہ تجارتی لائنوں کے لئے ہے. |
| گولی کی کثافت | تیرتے / ڈوبنے پر محدود کنٹرول۔ | عروج اور توسیع پر قطعی کنٹرول۔ | مچھلی کی خصوصی خوراک (تیرتی/ڈوبتی/سست-ڈوبنے) کے لیے ضروری ہے۔ |
[ہمارے انجینئرز سے مفت تکنیکی تشخیص حاصل کریں]
(ڈرائی بمقابلہ گیلے کے بارے میں یقین نہیں ہے؟ ہم مفت میں آپ کی ترکیب کا تجزیہ کریں گے۔)
درخواست
تیرتی مچھلی کا کھانا بنانے والی پروڈکشن لائن 1 سے 9 ملی میٹر تک کے قطر کے ساتھ فیڈ پیلٹس تیار کر سکتی ہے۔
1. مخصوص شکلیں
ہم ایسی شکلیں تیار کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق مولڈ (ڈائی) انجینئرنگ پیش کرتے ہیں جو برانڈ کی شناخت اور لذت کو بڑھاتی ہیں:
- پالتو جانوروں کا کھانا: دل، ہڈیاں، مثلث، ستارے، حلقے (ڈونٹس)، کراس، اور معیاری گول/گولی کی شکلیں۔
- Aquafeed: یکساں ڈوبنے کی شرح کے لیے بہترین دائرے اور بہتر خوراک کے لیے بیلناکار چھرے۔



2. مصنوعات کے زمرے اور اقسام
- فلوٹنگ ایکوا فیڈ: اعلی-توسیع والے چھرے جو 24 گھنٹے+ تک خوش رہتے ہیں، تلپیا، کیٹ فش اور کارپ کے لیے مثالی ہیں۔
- ڈوبنا اور آہستہ-ڈوبنا فیڈ: جھینگا، سالمن، اور ٹراؤٹ کے لیے عین کثافت کنٹرول۔
- پروفیشنل پالتو کِبل: کتے کے بچوں، بالغ بلیوں اور فعال کام کرنے والے کتوں کے لیے ہائی-پروٹین، زیادہ-چربی۔

کسٹمر کیس
عراق 2–3 TPH گیلے-ٹائپ سنگل-5 × 5 میٹر ڈرائر، 0.2 کلو واٹ پنکھے، اور 1.1 کلو واٹ ایئر لاک نیومیٹک کنویئر کے ساتھ اسکرو فلوٹنگ فش فیڈ ایکسٹروڈر لائن










اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: مختلف گولی کی شکلوں کے درمیان سوئچ کرنے میں کتنا وقت لگتا ہے؟
جواب: شکلیں تبدیل کرنے کے لیے اخراج ڈائی میں تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارا فوری-تبدیل ڈائی سسٹم تقریباً 15 سے 30 منٹ میں مکمل منتقلی کی اجازت دیتا ہے۔ یہ ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے اور ایک ہی شفٹ میں متعدد پروڈکٹ لائنوں کے چھوٹے بیچ کی پیداوار کی اجازت دیتا ہے۔
Q2: کیا ایک واحد سکرو فلوٹنگ فش فیڈ پیلٹ ایکسٹروڈر مشین قابل اعتماد طریقے سے 1.0 ملی میٹر مائیکرو پیلٹس تیار کر سکتی ہے؟
جواب: ہاں، لیکن اس کے لیے خام مال (کم از کم 80-100 میش) اور ایک مخصوص ہائی-پریشر ڈائی پلیٹ کی اعلیٰ-صاف پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مائیکرو-چھروں کے لیے، ہم گیلے عمل کے نظام کی تجویز کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نشاستہ مکمل طور پر جیلیٹنائز ہو، جو چھوٹے چھروں کو پانی میں گرنے سے روکتا ہے۔
Q3: تازہ گوشت یا تیل کا زیادہ سے زیادہ کتنا فیصد ہے جو میں شامل کر سکتا ہوں؟
جواب: ہماری گیلی-قسم کی سنگل سکرو فلوٹنگ فش فیڈ پیلٹ بنانے والی مشین میں، آپ 20-30% تازہ گوشت کی سلوری اور 8-12% اندرونی چربی کے ساتھ ترکیبوں کو مؤثر طریقے سے پروسیس کر سکتے ہیں۔ زیادہ لپڈ کی ضروریات کے لیے، ہماری لائنوں کو [بیرونی ویکیوم یا ڈرم کوٹرز] کے ساتھ ضم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ چربی کی کل سطح 25%+. تک پہنچ سکے۔
Q4: آپ کیسے گارنٹی دیتے ہیں کہ چھرے پانی میں نہیں گریں گے؟
جواب: استحکام کا تعین Pellet Durability Index (PDI) سے ہوتا ہے۔ ہمارے سٹیم کنڈیشنگ کے عمل کے ذریعے 90%+ نشاستہ جلیٹنائزیشن حاصل کر کے، نشاستہ قدرتی بائنڈر کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ ایک پائیدار میٹرکس بناتا ہے جو پانی میں ساختی سالمیت کو 24 گھنٹے تک برقرار رکھتا ہے، جو کہ تشکیل پر منحصر ہے۔
Q5: پیکنگ سے پہلے کولنگ کنویئر کیوں ضروری ہے؟
جواب: چھرے زیادہ درجہ حرارت پر ڈرائر سے باہر نکلتے ہیں۔ اگر فوری طور پر بیگ لیا جائے تو، بقایا گرمی "نمی کی منتقلی" کا سبب بنتی ہے، جس کے نتیجے میں بیگ کے اندر گاڑھا ہونا اور بعد میں سڑنا بڑھ جاتا ہے۔ ہمارا [کولنگ کنویئر] بنیادی درجہ حرارت کو 3-5 ڈگری محیطی ہوا کے اندر کم کر دیتا ہے، جس سے شیلف مستحکم پروڈکٹ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
ہماری فیکٹری




کسٹمر کا دورہ

پیکیجنگ اور ترسیل

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: خودکار وزن اور تقسیم کرنے کے نظام کے ساتھ 1-2 t/h پالتو جانوروں کے کھانے کی مچھلی کی خوراک کی پیداوار لائن، چین 1-2 t/h پالتو جانوروں کی خوراک مچھلی کی خوراک کی پیداوار لائن جس میں خودکار وزن اور تقسیم کرنے والے نظام کے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
انکوائری بھیجنے
شاید آپ یہ بھی پسند کریں






















