پالتو جانوروں کی فیڈ ایکسٹروڈر

خام مال وصول کرنا

وصول کرنا فیڈ کی پیداوار کا آغاز ہے۔ جانوروں کی خوراک یا اس سے ملتی جلتی مصنوعات کی تیاری میں، وصول کرنے والا علاقہ براہ راست یا بالواسطہ طور پر استعمال ہونے والے مختلف خریدے گئے مواد کی سرگرمیوں کا احاطہ کرتا ہے۔ سامان کو سیلوس یا گوداموں میں بڑے پیمانے پر ذخیرہ کرنے سے پہلے وصول کرنے کا سامان استعمال کیا جاتا ہے، بشمول وزنی نظام، معائنہ کے آلات، اتارنے کے نظام وغیرہ۔

سائلو اسٹوریج

مسلسل پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے، فیڈ پروسیسنگ کے دوران خام مال جیسے مکئی، گندم اور سویا بین کے کھانے کو ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہے۔ چھوٹے پیمانے پر مچھلی کی خوراک کی پیداوار کے لیے، عام طور پر صرف چھوٹے سائلو کی ضرورت ہوتی ہے یا کوئی سائلو نہیں خریدا جاتا ہے۔ بڑے پیمانے پر فش فیڈ پروڈکشن لائن کی تعمیر کے لیے، عام طور پر سائلو سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔

صفائی

کھیتوں سے حاصل ہونے والے بڑے اناج میں عام طور پر اناج کے ذریعے -مصنوعات اور نجاست جیسے بھوسے، پتھر، دھات، لکڑی کے چپس اور پاؤڈر شامل ہوتے ہیں۔ صفائی کی کارروائیوں کا مقصد ان نجاستوں کو آلات اور سسٹمز جیسے میگنےٹ، اسکرینز، ڈسٹ اکٹھا کرنے والے وغیرہ سے ہٹانا ہے تاکہ ذخیرہ شدہ اناج کے اچھے معیار کو یقینی بنایا جا سکے اور بعد میں پروسیسنگ کے مراحل میں مشینری کی حفاظت کی جا سکے۔

کچلنا

کرشنگ فیڈ پارٹیکل کے سائز کو کم کرنے اور اس کے مخصوص سطح کے رقبے کو بڑھانے کا عمل ہے، جو جانوروں کے ہاضمے کو بڑھا سکتا ہے، فیڈ کے استعمال کو بہتر بنا سکتا ہے، اور پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے اور بعد کے عمل کے مراحل میں کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ معیاری فش فیڈ پروڈکشن لائن میں، بعض اوقات کسٹمر کی ضروریات کے مطابق خام مال کی باریک یا انتہائی باریک پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

بیچنگ

ایکوا فیڈ کی پیداوار میں سب سے پہلے بیچنگ کا عمل بڑے پیمانے پر خشک اور مائع خام مال کا ایک ویلیو ایڈڈ، یکساں تناسب والے مرکب میں ملانا ہے۔ بعض اوقات دوسری بیچنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے، جہاں دوسری بیچنگ ایک مکمل فیڈ مکسچر بنانے کے لیے خشک اور/یا مائع ٹریس عناصر اور پری مکسز کی پیمائش، اضافہ اور ملاوٹ ہوتی ہے۔

اختلاط

مرکب فیڈ کی پیداوار میں اختلاط ایک کلیدی عمل ہے۔ یہ جانوروں کی تمام غذائیت کی ضروریات کو پورا کرنے اور ملاوٹ شدہ اجناس کی قدر میں اضافہ کرنے کے لیے پروسیسنگ آلات کی کارروائی کے تحت منفرد خصوصیات کے حامل اجزاء کو ایک وضع شدہ خوراک میں یکجا کرتا ہے۔ کبھی کبھی دوسری بیچنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔

اخراج

اس سیکشن میں گیلی قسم کی مچھلی کی خوراک نکالنے والی مشینیں استعمال کی جاتی ہیں۔ اخراج سے مراد وہ عمل ہے جس میں نمی، دباؤ، حرارت اور میکانکس کے مشترکہ اثرات سے نم، پھولے ہوئے نشاستے یا پروٹین کے مواد کو ایک ٹیوب میں پلاسٹکائز کیا جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ٹیوب میں پروڈکٹ کے درجہ حرارت میں اضافہ، نشاستے کے اجزا کی جلیٹنائزیشن، پروٹین کی کمی، ٹچائل اجزاء کی کھینچنا یا تنظیم نو، اور ایکسٹروڈیٹ کی ایکزتھرمک توسیع ہوتی ہے۔

خشک کرنا/ٹھنڈا کرنا

خشک کرنے کا بنیادی مقصد مصنوعات میں نمی کی مقدار کو کم کرنا ہے، اس طرح آبی مصنوعات کے استحکام اور شیلف لائف کو بہتر بنانا، مصنوعات کے وزن کو کم کرنا اور نقل و حمل کے حالات کو بہتر بنانا ہے۔ فیڈ پیلیٹنگ کے عمل میں، فیڈ پیلٹس کو ٹھنڈا کرنا ضروری ہے۔ پیلیٹائزر کو چھوڑتے وقت، فیڈ کے چھرے بہت گرم، نرم اور نمی سے بھرپور ہوتے ہیں۔ ٹھنڈک کا عمل انہیں کمرے کے درجہ حرارت سے تھوڑا اوپر 3 ڈگری -5 ڈگری تک ٹھنڈا کرتا ہے اور آسان نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے لیے ان کی نمی کو محفوظ معیار (12.5% ​​سے کم یا اس کے برابر) تک کم کرتا ہے۔

مائع کا اضافہ اور چھڑکاؤ

چھڑکاؤ یا کوٹنگ ایک صنعتی عمل ہے۔ مچھلی کے فیڈ کے چھروں کو خشک اور اسکرین کرنے کے بعد، اور فیڈ کے چھروں کو ٹھنڈا کرنے سے پہلے، مائعات یا پاؤڈر جیسے تیل/چربی، روغن، مصالحے، فنکشنل امپروورز یا وٹامنز کو مچھلی کے کھانے کے چھروں کی سطح پر لگایا جاتا ہے تاکہ فش فیڈ چھروں کے ذائقے اور قابل قبولیت کو بہتر بنایا جا سکے۔

کولنگ

فیڈ پیلیٹنگ کے عمل کے دوران فیڈ پیلٹس کو ٹھنڈا کرنا ضروری ہے۔ پیلیٹائزر کو چھوڑتے وقت، فیڈ کے چھرے بہت گرم، نرم اور نمی سے بھرپور ہوتے ہیں۔ ٹھنڈک کا عمل انہیں کمرے کے درجہ حرارت سے تھوڑا اوپر 3 ڈگری -5 ڈگری تک ٹھنڈا کرتا ہے اور آسان نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے لیے ان کی نمی کو محفوظ معیارات (12.5% ​​سے کم یا اس کے برابر) تک کم کرتا ہے۔

اسکریننگ

ٹھنڈا ہونے اور خشک ہونے کے بعد، چھرے کو کوالیفائیڈ سائز تک پہنچانے کے لیے باریک ذرات اور اوور فلو کو ہٹانے کے لیے نکالی گئی مچھلی کی خوراک کی اسکریننگ کی جاتی ہے۔ کوالیفائیڈ فش فیڈ پیلیٹس پیکیجنگ سیکشن میں داخل ہوتے ہیں، اور نا اہل پروڈکٹس کو دوبارہ کچل دیا جائے گا، ملایا جائے گا اور باہر نکالا جائے گا۔

پیکجنگ

پیکجنگ آپریشن اس وقت شروع ہوتا ہے جب تیار شدہ فیڈ پیکیجر کے اوپر سپلائی باکس میں داخل ہوتی ہے اور اس وقت ختم ہوتی ہے جب بیگ شدہ فیڈ کو گودام میں رکھا جاتا ہے۔ فش فارموں کے لیے جو فش فیڈ اپنے استعمال کے لیے استعمال کرتے ہیں، پیکیجنگ سسٹم کو ترتیب دینے کی ضرورت نہیں ہے۔