5-10 T/H Aquafeed پروڈکشن پلانٹ

 

10 → کاؤنٹر فلو کولر → بیلٹ کنویئر → بالٹی ایلیویٹر → پیکیجنگ مشین

 

 

 

5–10 t/h Aquafeed پروڈکشن لائن پلانٹ کی تکنیکی تفصیلات

 

 

ITEM	حوالہ تصویر	مشین کا نام	مشین پیرامیٹر	نوٹس
1		پانی کا قطرہ کولہو	اہم طاقت: 75 کلو واٹ	1. اعلی پیسنے کی کارکردگی آپٹمائزڈ واٹر ڈراپ-شکل کا پیسنے والا چیمبر مواد کے بہاؤ کو بہتر بناتا ہے، پیسنے کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے، اور توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ 2. یکساں پارٹیکل سائز ایکوا فیڈ کی پیداوار کی ذرہ سائز کی ضروریات کو پورا کرنے اور گولیوں کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے ٹھیک، یکساں ذرات تیار کرتا ہے۔ 3. وسیع مواد کی مطابقت مکئی، گندم، سویا بین کا کھانا، چاول کی چوکر، اور مچھلی کے کھانے سمیت فیڈ اجزاء کی ایک وسیع رینج کو پیسنے کے لیے موزوں ہے۔ 4. پائیدار پہننے والے حصے اعلی-معیاری ہتھوڑے اور اسکرینیں طویل سروس لائف اور کم دیکھ بھال کے اخراجات کے لیے بہترین لباس مزاحمت پیش کرتی ہیں۔ 5. کم شور اور مستحکم آپریشن درستگی-متوازن روٹر ہموار، مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن کے لیے کمپن اور شور کو کم کرتا ہے۔ 6. آسان سکرین کی تبدیلی فوری-کھلے معائنہ کے دروازے اور صارف-دوستانہ اسکرین ڈیزائن فوری اسکرین کو تبدیل کرنے کے قابل بناتا ہے، دیکھ بھال کے وقت اور ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے۔ 7. اعلی صلاحیت چھوٹی فیڈ ملز اور بڑے-پیمانے کی 5-10 T/H ایکوا فیڈ ایکسٹروشن پروڈکشن لائنوں دونوں کی صلاحیت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے متعدد ماڈلز میں دستیاب ہے۔ 8. کم دیکھ بھال کی لاگت سادہ ڈھانچہ اور اہم اجزاء تک آسان رسائی دیکھ بھال کے وقت اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔
2		سکرو کنویئر	لمبائی: 3m پاور: 2.2 کلو واٹ وزن: 150 کلوگرام طول و عرض: 3.2 x 0.5 x 0.5 میٹر	پسے ہوئے مواد کو مکسر میں ڈالنے کے لیے
3		U-شکل کا افقی فیڈ مکسر	آؤٹ پٹ: 2000 کلوگرام/بیچ پاور: 15 کلو واٹ طول و عرض: 3.3*1.5*2.3 میٹر وزن: 1.5T	خشک اجزاء کی ملاوٹ۔اخراج سے پہلے اجزاء کی مستقل تقسیم کو یقینی بناتے ہوئے، 5%–7% کے تغیرات (CV) کے مکسنگ کوفیسٹینٹ کو حاصل کرتا ہے۔ سنگل-شافٹ پیڈل ڈیزائن پاؤڈرز، کھانوں، اور مائیکرو-اجزاء بشمول وٹامنز اور منرل پریمکس کی مکمل ملاوٹ فراہم کرتا ہے۔
4		عمودی قسم کی بالٹی لفٹ	پاور: 2.2 کلو واٹ	ملاوٹ شدہ خشک مکس کو مکسر سے ایکسٹروڈر فیڈ ہاپر میں منتقل کرتا ہے۔ اخراج مرحلے تک مسلسل، مستحکم مواد کی فراہمی کے لیے پہننے والی-مزاحم نایلان بالٹی کے ساتھ 2 ملی میٹر اسٹیل پلیٹ سے بنایا گیا ہے۔
5		گیلی-ٹائپ ٹوئن اسکرو فلوٹنگ فش مشین	صلاحیت: 5-10 T/H پاور: 160 کلو واٹ   بھاپ بوائلر یا بھاپ جنریٹر کی ضرورت ہے۔	گیلے-ٹائپ ٹوئن-اسکرو فیڈ ایکسٹروڈر میں پانی اور بھاپ کے انجیکشن کا خودکار نظام، ماڈیولر سکرو عناصر، اور درست حرارت اور ٹھنڈک کے لیے آزاد درجہ حرارت کنٹرول کے ساتھ ایک منقسم بیرل شامل ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے ملٹی-لیئر کنڈیشنر سے لیس، یہ بہترین مواد کے اختلاط، اعلی نشاستہ جلیٹنائزیشن، اور مستحکم اخراج کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ جڑواں-اسکرو ڈیزائن اعلیٰ خود-صفائی کی صلاحیت فراہم کرتا ہے، خام مال اور فارمولیشنز کی ایک وسیع رینج کو ہینڈل کرتا ہے، اور مسلسل گولیوں کے سائز اور کثافت کے ساتھ اعلی-کوالٹی فلوٹنگ، ڈوبنے، اور آہستہ-ڈوبنے والی آبی خوراک تیار کرتا ہے۔
6		نیومیٹک کنویئر	فین موٹر پاور: 2.2 کلو واٹ	ایک اعلی-کارکردگی والے روٹری ایئر لاک، پہننے والی-مزاحمتی پہنچانے والی پائپ لائن، اور طاقتور سینٹری فیوگل بلور سے لیس، نیومیٹک کنویئر تیز، مسلسل، اور دھول-مفت مواد کی منتقلی فراہم کرتا ہے۔ اس کا بند پہنچانے والا نظام مادی نقصان اور آلودگی کو کم کرتا ہے جبکہ ایکسٹروڈر، ڈرائر، کولر اور کوٹنگ سسٹم کے درمیان مستحکم خوراک کو یقینی بناتا ہے۔
7		ایکوا کلچر پیلٹ ڈرائر	ڈرائر: 5 درجے کا ڈھانچہ / 10 میٹر حرارتی طاقت: 75 کلو واٹ فین موٹر پاور: 3 کلو واٹ × 6 یونٹ کنویئر موٹر پاور: 5.5 کلو واٹ   مواد: 304 سٹینلیس سٹیل	ایک 5-پرت، 10-میٹر ڈرائینگ چیمبر جس میں فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل میش بیلٹ، ایک ڈبل پرت کی موصلیت کا ڈھانچہ، اور ایک خودکار درجہ حرارت کنٹرول سسٹم ہے۔ یہ گرمی کی یکساں تقسیم، نمی کو موثر طریقے سے ہٹانے، کم توانائی کی کھپت، اور پیلٹ کے معیار کو محفوظ رکھتے ہوئے مسلسل خشک ہونے کے نتائج فراہم کرتا ہے۔
8		نیومیٹک کنویئر	فین موٹر پاور: 2.2 کلو واٹ	خشک چھروں کو ڈرائر ڈسچارج سے سیزننگ مشین میں منتقل کرتا ہے۔ خشک کرنے کے بعد ہینڈلنگ میں حفظان صحت کے معیارات کو برقرار رکھنے کے لیے سٹینلیس سٹیل سے بنایا گیا ہے۔
9		فیڈ گولی ڈرم سیزننگ مشین	پاور: 1.5 کلو واٹ وزن: 200 کلوگرام پروسیسنگ کا وقت: 5-8 منٹ فی بیرل طول و عرض: 4.5*0.8*1.6m مواد: 304 سٹینلیس سٹیل	1. یکساں کوٹنگ گھومنے والا ڈرم فیڈ کے چھروں کو مسلسل گراتا ہے جب کہ تیل، مائع اضافی چیزیں، یا سیزننگ پاؤڈر لگایا جاتا ہے، جو کہ کوٹنگ اور مستقل مصنوعات کے معیار کو حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ 2. خودکار آپریشن سیزننگ ڈرم ڈھول کی رفتار اور میٹریل فیڈ ریٹ کے خودکار کنٹرول سے لیس ہے۔ پاؤڈر ڈسپینسنگ سسٹم آپریشن کے دوران سیزننگ کو مسلسل متحرک کرتا ہے تاکہ سیٹنگ کو روکنے اور مستحکم اطلاق کو یقینی بنایا جا سکے۔ 3. سٹینلیس سٹیل کی تعمیر مشین کو سٹینلیس سٹیل سے بہتر سنکنرن مزاحمت، حفظان صحت اور آسان صفائی کے لیے بنایا گیا ہے۔
10		تیل چھڑکنے والا	چھڑکاو: 0.55 کلو واٹ حرارتی: 3 کلو واٹ اختلاط: 0.55 کلو واٹ کل: 4.1 کلو واٹ	اسٹیل، آئل کوٹنگ مشین تیل کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے، فیڈ کی لذت کو بہتر بنانے، اور مستحکم اور موثر آپریشن کو برقرار رکھتے ہوئے غذائی اجزاء کو برقرار رکھنے کو یقینی بنانے کے لیے حرارتی، ہلچل، اور درست اسپرے کے افعال کو مربوط کرتی ہے۔
11		کاؤنٹر فلو کولر	اہم طاقت: 2.2 کلو واٹ	کاؤنٹر فلو کولر میں فوڈ-گریڈ سٹینلیس سٹیل ڈسچارج سسٹم، ٹھنڈا کرنے کے قابل وقت، اور ایک خودکار لیول کنٹرول سسٹم شامل ہے۔ کاؤنٹر فلو کولنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، یہ یکساں کولنگ فراہم کرتا ہے، گولیوں کے درجہ حرارت اور نمی کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے، ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتا ہے، اور اسٹوریج کے استحکام اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
12		کنویئر	اہم طاقت: 0.75 کلو واٹ	ٹھنڈا فیڈ کنویئر میں پہنچانے کے لیے۔
13		بالٹی لفٹ	پاور: 2.2 کلو واٹ
14		فش فیڈ گولی بیگنگ پیکنگ مشین	پیکیجنگ سسٹم پیکیجنگ کی صلاحیت: 200-300 بیگ / گھنٹہ وزن کی درستگی: جامد: ±0.1% متحرک: ±0.2% بجلی کی فراہمی: 380 V, 50 Hz ±2%, 4.5 kW کمپریسڈ ایئر سپلائی: 0.6-0.8 ایم پی اے کمپریسڈ ہوا کی کھپت: 0.2 Nm³/منٹ مقدار: 1 یونٹ	کنویئر فنکشن: بھرے ہوئے تھیلوں کو اگلے پروسیسنگ مرحلے تک پہنچانا۔ تکنیکی پیرامیٹرز: کنویئر کی لمبائی: 3000 ملی میٹر بجلی کی فراہمی: 380 V, 50 Hz, 0.37 kW مقدار: 1 یونٹ   بیگ سلائی کا نظام سلائی مشین کا ماڈل: 35-6A / 35-2C تکنیکی پیرامیٹرز: سلائی کی زیادہ سے زیادہ رفتار: 1,600 ٹانکے فی منٹ سلائی کی لمبائی: 6.5-11 ملی میٹر سلائی کی قسم: ڈبل-تھریڈ چین سلائی تھریڈ کی تفصیلات: 21S/5 اور 21S/3 پالئیےسٹر تھریڈ سوئی کی قسم: 80800، 280-250# بجلی کی فراہمی: 380 V, 50 Hz, 0.37 kW مقدار: 1 یونٹ
15		ہوا کمپریسر	2.2 کلو واٹ	تیار شدہ فیڈ چھرے خودکار پیکیجنگ کے لیے پیکیجنگ مشین میں منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
16		بھاپ جنریٹر	48 کلو واٹ	بھاپ بوائلر اخراج سے پہلے خام مال کی کنڈیشنگ کے لیے ایکسٹروڈر کو بھاپ فراہم کرتا ہے۔
17		الیکٹرک کنٹرول		موٹر برانڈ: چینی برانڈ یا سیمنز (اختیاری)

 

مناسب خام مال

 

پروڈکشن لائن پروٹین کھانوں، سیریل اناج، تیل، وٹامنز، معدنیات، اور ایکوا فیڈ کی مختلف فارمولیشنز کے لیے فنکشنل ایڈیٹیو کی ایک وسیع رینج کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ ہم مختلف ترقی کے مراحل کے لیے تکنیکی رہنمائی کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق ایکوا فیڈ اور پالتو جانوروں کے کھانے کے فارمولیشن فراہم کرتے ہیں۔

 

مزید مفت فیڈ فارمولیشن گائیڈ حاصل کریں۔

 

ایکوا کلچر فیڈ ایکسٹروژن پروڈکشن لائن کی درخواستیں اور تیار شدہ مصنوعات

 

5-10 T/H ایکوا کلچر فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن کو وسیع پیمانے پر آبی انواع کے لیے اعلی-کوالٹی فلوٹنگ، ڈوبنے، اور آہستہ ڈوبنے والی فیڈ تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ تیلپیا، کیٹ فش، کارپ، گراس کارپ، کروسیئن کارپ، ٹراؤٹ، سالمن، سی باس، گروپر، جھینگا، کیکڑے، اییل، اسٹرجن، آرائشی مچھلی اور دیگر میٹھے پانی اور سمندری آبی جانوروں کے لیے فیڈ تیار کرنے والے تجارتی فیڈ مینوفیکچررز کے لیے موزوں ہے۔

 

 

تکمیل شدہ فیڈ کی تفصیلات

 

آئٹم	تفصیلات
گولی قطر	0.5-9 ملی میٹر
گولی کی قسم	تیرنا / ڈوبنا / آہستہ-ڈوبنا
صلاحیت	5-10 T/H
نمی	8-10%
نشاستہ جلیٹنائزیشن	90% سے زیادہ یا اس کے برابر
تیرتا وقت	سایڈست

 

 

کسٹمر کیس

 

 

کسٹمر کیس اسٹڈیز ڈاؤن لوڈ کریں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

Q1۔ میرے فیڈ کے چھرے اخراج کے بعد بھی گیلے کیوں ہیں؟

A:

اخراج کے بعد گیلے چھرے عام طور پر عوامل کی وجہ سے ہوتے ہیں جیسے کہ خام مال کی زیادہ نمی، ضرورت سے زیادہ پانی یا بھاپ کا اضافہ، فیڈ کی غلط شرح، اسکرو کی غلط رفتار، نامناسب ڈائی سائز، یا خشک ہونے کی ناکافی حالت۔ اخراج کا درجہ حرارت گولی کی نمی کو متاثر کرنے والا صرف ایک عنصر ہے۔

بہت سے فیڈ extruders کے لئے، کے ارد گرد کا درجہ حرارت137 ڈگریعام آپریٹنگ رینج کے اندر اندر ہو سکتا ہے. تاہم، مثالی اخراج کا درجہ حرارت فیڈ فارمولے، خام مال، نمی کے مواد، اور ایکسٹروڈر کی قسم پر منحصر ہے۔

• کے لیےگیلی قسم مچھلی فیڈ extruder مشینچھرے عام طور پر ایکسٹروڈر کو زیادہ نمی کے ساتھ چھوڑ دیتے ہیں اور اسے ڈرائر کے ذریعے اس وقت تک پروسیس کیا جانا چاہیے جب تک کہ نمی کی حتمی مقدار تقریباً نہ پہنچ جائے۔8-10%.
• کے لیےخشک-فش فیڈ ایکسٹروڈر ٹائپ کریں۔s، گولیوں کی ضرورت سے زیادہ نمی اس بات کی نشاندہی کر سکتی ہے کہ خام مال کی نمی بہت زیادہ ہے، بہت زیادہ پانی شامل کیا گیا ہے، یا فیڈ ریٹ اور سکرو کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

اگر مسئلہ جاری رہتا ہے، تو براہ کرم اپنا فراہم کریں۔ایکسٹروڈر ماڈل، فیڈ فارمولہ، گولی کا سائز، خام مال میں نمی کا مواد، اور آیا آپ خشک-قسم یا گیلے-قسم کا ایکسٹروڈر استعمال کرتے ہیں. ہماری تکنیکی ٹیم وجہ کی شناخت میں مدد کر سکتی ہے اور مناسب آپریٹنگ پیرامیٹرز کی سفارش کر سکتی ہے۔

 

Q2. میری فلوٹنگ فش فیڈ پیلٹس تیرنے کے بجائے کیوں ڈوبتی ہیں؟

A:
تیرتی کارکردگی بنیادی طور پر اخراج کی توسیع، نشاستہ جلیٹنائزیشن، گولی کی کثافت، اور خشک ہونے کے حالات پر منحصر ہے۔ اگر چھرے ڈوب جاتے ہیں، تو ممکنہ وجوہات میں فارمولے میں نشاستہ کی ناکافی مقدار، کم اخراج درجہ حرارت، ناکافی نمی کنٹرول، سکرو کی غلط رفتار، یا ناکافی خشک ہونا شامل ہیں۔

تیرتی ہوئی مچھلی کی خوراک کی پیداوار کے لیے، مناسب نشاستہ کے مواد اور مناسب اخراج کے پیرامیٹرز کے ساتھ خام مال مستحکم رونق حاصل کرنے کے لیے اہم ہیں۔ فارمولہ، نمی کی سطح، اور اخراج کے حالات کو ایڈجسٹ کرنے سے گولیوں کی تیرتی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے۔

 

Q3. Aquafeed Pellets پیدا کرنے کے لیے کیا خام مال استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A:
Aquafeed extruders فیڈ اجزاء کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کر سکتے ہیں، بشمول مچھلی کا کھانا، سویا بین کا کھانا، مکئی کا آٹا، گندم کی چوکر، چاول کی چوکر، کاساوا کا آٹا، اور دیگر پروٹین یا توانائی کے ذرائع۔

عین مطابق فارمولہ ہدف پرجاتیوں، ترقی کے مرحلے، اور غذائیت کی ضروریات پر منحصر ہے۔ ہماری ٹیم آپ کی پیداواری ضروریات کی بنیاد پر مچھلی، کیکڑے اور دیگر آبی جانوروں کے لیے مناسب فیڈ بنانے کی تجاویز فراہم کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔

 

Q4. آپ کے ایکوا کلچر فیڈ ایکسٹروڈر کی پیداواری صلاحیت کیا ہے؟

A:
Aquafeed extruder کی پیداواری صلاحیت کا انحصار مشین کے ماڈل، خام مال کے فارمولے، گولی کے سائز اور آپریٹنگ حالات پر ہوتا ہے۔ چھوٹی خشک قسم کی فلوٹنگ فش فیڈ پیلٹ ایکسٹروڈر مشینیں چھوٹے فارموں کے لیے موزوں ہیں جن کے آس پاس کی گنجائش ہوتی ہے۔40-200 کلوگرام فی گھنٹہجبکہ بڑے گیلے قسم کی مچھلی کے فیڈ کی پیداوار کا سامان تجارتی فیڈ فیکٹریوں کے لیے کئی ٹن فی گھنٹہ تک پہنچ سکتا ہے۔

ہم آپ کے مطلوبہ آؤٹ پٹ، دستیاب پاور سپلائی، اور پروڈکشن پیمانے کے مطابق موزوں ایکسٹروڈر ماڈل تجویز کر سکتے ہیں۔

 

 

Q5. خشک-قسم اور گیلے-ٹائپ فش فیڈ ایکسٹروڈر میں کیا فرق ہے؟

A:
بنیادی فرق اخراج کے عمل اور درخواست کی حد ہے۔ خشک-قسم کے ایکسٹروڈرز کو بھاپ کنڈیشنگ سسٹم کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور یہ چھوٹے اور درمیانے-پیمانے کے لیے آسان آپریشن کے ساتھ تیرتی مچھلی کی خوراک کی پیداوار کے لیے موزوں ہیں۔

گیلے-قسم کے ایکسٹروڈر بھاپ کنڈیشنگ کا استعمال کرتے ہیں اور درجہ حرارت، نمی اور دباؤ کا بہتر کنٹرول فراہم کرتے ہیں، جس سے وہ بڑے پیمانے پر پیداوار اور خصوصی فیڈ جیسے جھینگا فیڈ، ہائی-چربی فیڈ، سنکنگ فیڈ، اور اعلی-قیمت والی آبی خوراک کے لیے موزوں بناتے ہیں۔

 

 

 

 

 

مینوفیکچرنگ ورکشاپ

 

 

 

اسمبلی ورکشاپ

 

 

آلات کی جانچ ورکشاپ

 

 

پیکیجنگ اور ترسیل

 

 

 

قابلیت کا سرٹیفکیٹ

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 5-10 t/h aquafeed پروڈکشن پلانٹ، چین 5-10 t/h aquafeed پروڈکشن پلانٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری