گھر - علم - تفصیلات

پالتو جانوروں کے کھانے کے اخراج مشین کی خدمت کی زندگی کو کس طرح بڑھایا؟

ہر استعمال کے بعد فوری طور پر صفائی کرنا بہترین ڈاگ فوڈ ایکسٹروژن مشین کو برقرار رکھنے کے لئے بنیادی حیثیت رکھتا ہے اور یہ سب سے آسانی سے نظرانداز کرنے والا پہلو بھی ہے۔ اخراج مشین آپریشن کے دوران ، خام مال سے لے کر پروٹین اور نشاستے سکرو ، اخراج چیمبر ، اور اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت ڈائی سطح پر قائم رہتے ہیں۔ اگر شٹ ڈاؤن کے بعد فوری طور پر صاف نہیں کیا گیا ہے تو ، یہ ذخائر ٹھنڈک کے بعد مستحکم ہوجائیں گے ، جس سے سخت پیمانے کی تشکیل ہوگی جو اس کے بعد کے استعمال کے دوران مادی بہاؤ اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتی ہے ، اور جزو کے لباس کو بھی تیز کرتی ہے۔ صفائی ستھرائی کو "اجزاء - بذریعہ - جزو ، ترتیب وار" کے اصول پر عمل کرنا چاہئے: سب سے پہلے ، ڈائی اور فیڈ انلیٹ کو جدا کریں ، ایک خاص کھرچنی (پلاسٹک یا تانبے سے بنا ہوا دھات کی سطحوں سے بچنے کے لئے) کا استعمال کرتے ہوئے بقیہ مواد کو دور کریں۔ اس کے بعد ، اسکیل کو نرم کرنے کے ل 30 30 منٹ کے لئے گرم پانی (40-50 ڈگری) میں بھگو دیں ، اس کے بعد نرم برش کے ساتھ مکمل صفائی کی جائے۔ سکرو اور اخراج چیمبر کے لئے ، چیمبر کی اندرونی دیواروں میں گہری صاف کرنے کے لئے فراہم کردہ صفائی کی چھڑی اور کپڑا استعمال کریں۔ پانی کے ساتھ داخلی برقی اجزاء کو براہ راست کللا نہ کریں۔ صفائی کے بعد ، اجزاء کو خشک ہونے کی اجازت دیں یا انہیں کمپریسڈ ہوا سے اڑا دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کوئی نمی باقی نہیں ہے اور زنگ آلود نہیں ہے۔

 

خرابی کی روک تھام کے لئے بنیادی اجزاء کے لباس اور آپریٹنگ حالت کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کرنا بہت ضروری ہے۔ یہ تجویز کی جاتی ہے کہ "روزانہ معمولی چیک ، ہفتہ وار بڑے چیک ، اور ماہانہ مکمل چیک" کا معائنہ کرنے والا نظام قائم کریں: مشین کو روزانہ شروع کرنے سے پہلے ، سکرو اور موٹر کے مابین ڈھیر پن کے ل the رابطے کی جانچ کریں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈرائیو بیلٹ تناؤ مناسب ہے (جب انگلی کے ساتھ دبائے جانے پر 1-2 سینٹی میٹر ڈوبنا چاہئے)۔ ڈھیلے بیلٹ کے نتیجے میں ناکافی رفتار ہوگی ، جبکہ ایک سخت بیلٹ موٹر بوجھ میں اضافہ کرے گا۔ ہفتہ وار ، اخراج چیمبر کی اندرونی دیوار کے لباس کی جانچ پڑتال پر توجہ دیں۔ اگر واضح خروںچ یا خیمے نمودار ہوتے ہیں تو ، خام مال کو خاموں میں جمع ہونے اور جلنے سے روکنے کے لئے فوری طور پر پالش کریں۔ ماہانہ ، سامان کی ایک جامع بے ترکیبی اور معائنہ کریں ، جو کمزور حصوں پر خصوصی توجہ دیتے ہیں ، جیسے پہننے کی وجہ سے ڈائی ٹریفک قطر میں اضافہ ہوا ہے (10 ٪ سے زیادہ کا اضافہ ختم شدہ مصنوعات میں غیر متزلزل ذرہ سائز کا باعث بنے گا) ، چاہے سکرو بلیڈ خراب ہو ، اور چاہے مہریں عمر اور لیک ہوں۔ معائنہ کے دوران ریکارڈ رکھنا چاہئے ، ہر جزو کے لباس کی سطح اور متبادل وقت کو نوٹ کرتے ہوئے بعد میں بحالی کی بنیاد فراہم کریں۔

 

پھسلن اور دیکھ بھال پالتو جانوروں کے کھانے کے ایکسٹروڈر پیلٹ مشین کے اجزاء میں رگڑ کو کم کرنے اور ان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے بنیادی اقدامات ہیں۔ "بروقت ، مقداری اور معیار" کے اصولوں پر سختی سے پیروی کی جانی چاہئے۔ کتے کے کھانے کے ایکسٹروڈر کے مرکزی چکنا کرنے والے مقامات میں سکرو بیئرنگ ، موٹر بیئرنگ ، اور ٹرانسمیشن سسٹم شامل ہیں۔ مختلف حصوں میں مختلف چکنا کرنے والے مادوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ سکرو بیئرنگ ، ان کے اعلی - درجہ حرارت کے ماحول کی وجہ سے ، اعلی - درجہ حرارت سے مزاحم مصنوعی چکنائی (درجہ حرارت کی حد 200 ڈگری سے کم نہیں) کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام چکنا کرنے والا تیل استعمال نہیں کیا جانا چاہئے ، کیونکہ یہ پگھل سکتا ہے اور اعلی درجہ حرارت پر چل سکتا ہے۔ عام - مقصد لتیم - پر مبنی چکنائی موٹر بیرنگ کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے ، جس میں اچھی اینٹی - پہننے کی خصوصیات کی پیش کش کی جاسکتی ہے۔ استعمال کے وقت کے مطابق چکنا کرنے کی فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ روزانہ 8 گھنٹے سے زیادہ دن تک چلنے والے سامان کو ہر 3 دن میں چکنا ہونا چاہئے۔ پالتو جانوروں کے فیڈ ایکسٹروڈرز کو روزانہ 4 گھنٹے سے بھی کم وقت تک چلنے والے ہفتے میں ایک بار چکنا کرنا چاہئے۔ چکنا کرنے کے لئے استعمال ہونے والے تیل کی مقدار کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ ضرورت سے زیادہ چکنا کرنے والا تیل دھول کو راغب کرے گا اور کیچڑ کی تشکیل کرے گا ، جو دراصل پہننے میں تیزی لائے گا۔ عام طور پر ، "بیئرنگ سطح کے 1/2 سے 2/3 کا احاطہ کرنا" مثالی ہے۔

 

نامعلوم اسٹوریج کی وجہ سے نقصان سے بچنے کے لئے ڈاگ فوڈ ایکسٹروڈر کے ذخیرہ اور بحالی کی بھی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر ایک توسیع شدہ مدت (ایک ماہ سے زیادہ) کے لئے سامان کو بیکار ہونے کی ضرورت ہے تو ، پہلے صفائی اور چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ اینٹی - زنگ آلود تیل کو آسانی سے زنگ آلود حصوں جیسے سکرو اور ڈائی ہیڈ پر لگائیں ، اور پھر دھول اور نمی کو داخل ہونے سے روکنے کے لئے پورے سامان کو دھول کے احاطہ سے ڈھانپیں۔ اسٹوریج کے ماحول کو خشک اور اچھی طرح سے - وینٹیلیٹ رکھنا چاہئے ، جس میں درجہ حرارت 5 - 30 ڈگری کے درمیان کنٹرول ہوتا ہے اور نسبتا نمی 60 ٪ سے زیادہ نہیں ہے۔ سامان کے سانچے اور بجلی کے اجزاء کی عمر بڑھنے سے بچنے کے لئے گرمی کے ذرائع سے براہ راست سورج کی روشنی یا قربت سے پرہیز کریں۔ دوبارہ شروع کرنے سے پہلے ، دھول کا احاطہ ہٹا دیں ، حصوں کی سطح سے زنگ آلود سے بچاؤ کے تیل کو صاف کریں ، عام آپریشن کے لئے برقی نظام کی جانچ کریں ، اور مشین بیکار 5-10 منٹ تک چلائیں۔ صرف اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ اس میں کوئی غیر معمولی چیزیں نہیں ہیں۔ اس کے علاوہ ، بیکار پالتو جانوروں کی فیڈ ایکسٹروڈر مشینوں کو ماہانہ ایک بار 30 منٹ تک بیکار چلا کر باقاعدگی سے برقرار رکھنا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ چکنا کرنے والا تیل یکساں طور پر تمام چکنا کرنے والے مقامات پر تقسیم کیا جاتا ہے اور حصوں کو زنگ آلود ہونے اور ایک دوسرے کے ساتھ چپکنے سے روکتا ہے۔

 

متعلقہ سامان

 

What are the methods for evaluating the quality of pellets in fish feed making machines?What is the difference between a twin screw sinking fish feed extruder and a single screw floating fish feed extruder machine?What is the operating procedure for mixing equipment in a fish feed pellet production line?What are the disadvantages of twin screw sinking fish feed extruders?

 

ہمارے بارے میں

 

میکیم کی فش فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائنز اور معاون مشینری رقم کے ل excellent بہترین قیمت پیش کرتی ہے۔ نہ صرف وہ سستی ہیں ، مڈل مین مارک اپ کو ختم کرتے ہیں اور چھوٹے اور درمیانے درجے کے {{1} se سائز والے انٹرپرائزز (ایس ایم ایز) اور مچھلی کے کاشتکاروں کو مناسب قیمتوں پر سامان کے مکمل سیٹ خریدنے کی اجازت دیتے ہیں ، بلکہ وہ غیر معمولی کارکردگی پر بھی فخر کرتے ہیں۔ مکمل طور پر خودکار عمل ، خام مال کو کچلنے اور عین مطابق جزو سے لے کر اخراج پیلیٹنگ اور پختگی تک ، ایک مسلسل بہاؤ میں مکمل ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں اعلی نشاستے کے جیلیٹینائزیشن کی شرح اور یکساں چھرے کی تشکیل ہوتی ہے ، جس سے پیداواری کارکردگی اور فیڈ کے معیار میں نمایاں بہتری آتی ہے ، جس سے واقعی "کم لاگت ، اعلی پیداوار" حاصل ہوتا ہے۔ میکیم فش فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے جامع پری - فروخت سے لطف اندوز ہونا اور - سیلز سروس کے بعد ، جس میں 24 - ایک گھنٹہ آن لائن کسٹمر سپورٹ ، ایک - سال کی وارنٹی ، پوری مشین پر پیشہ ورانہ طور پر ، کمیشننگ ، اور بحالی ، اور ایک مستحکم فراہمی ، اور ایک مستحکم فراہمی۔ گاہک اعتماد کے ساتھ خرید سکتے ہیں اور ذہنی سکون کے ساتھ استعمال کرسکتے ہیں ، بہترین قدر اور خدمت کے معیار دونوں کے ساتھ!

 

کسٹمر وزٹ

IMG20231101122154

اعزاز کا سرٹیفکیٹ

 

Certificate of Honor

 

سوالات

 

1. چھوٹی فش فیڈ پیلٹ بنانے والی مشین کی قیمت کتنی ہے؟

قیمت تقریبا approximately 1،500- $ 55،000 سے ہے


2. کیا آپ اپنے صارفین کے لئے دیکھ بھال کی خدمات فراہم کرتے ہیں؟
ہاں ، ہم اپنے صارفین کو - فروخت کی بحالی کی خدمات کے بعد جامع پیش کرتے ہیں۔

 

اگر آپ میکم مشینری کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔ ہم ایک - خدمت کو روکنے اور آپ کی انکوائریوں کا خیرمقدم کرتے ہیں !!!

ابھی رابطہ کریں

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں