غذائی اجزاء پیلٹ فیڈ پروڈکشن مشین

3. بھاپ پائپ لائن سسٹم کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اس میں دباؤ میں کمی اور ہائیڈرو فوبک افعال ہیں۔ چھرے کے عمل کے دوران خشک سنترپت مزاج کی بھاپ کی ضرورت ہوتی ہے ، اور دباؤ کو کم کرنے والے والو کے بعد بھاپ کے دباؤ کو 0}. 058-0. 4MPA کے درمیان برقرار رکھنا چاہئے۔
4. ہر ایک آلہ کے آپریٹنگ حالات کو ایک ایک کرکے چیک کریں ، اور استعمال شدہ پیلٹائزر ڈائی ہول کے ملاپ اور کولہو کے کرشنگ ذرہ سائز کو سمجھیں۔ خام مال کے ذرہ کا سائز اعتدال پسند ہونا چاہئے ، نہ تو بہت ٹھیک ہے اور نہ ہی بہت موٹے۔
5. جب چھرے کے سامان کو شروع کرتے ہو تو ، فوری طور پر زیادہ سے زیادہ پہنچنے سے بچنے کے لئے فیڈ کی رقم کو آہستہ آہستہ بڑھایا جانا چاہئے۔ عام طور پر ، تھوڑی مقدار میں مواد اور بھاپ شامل کرنے کے بعد ، فیڈ کی رقم کو مثالی حالت میں ایڈجسٹ کرنے میں پہلے سے گرم ہونے میں 5-10 منٹ لگتے ہیں۔

1. اگر ذرات کی سطح ہموار ہے لیکن سختی بہت زیادہ ہے تو ، یہ ہوسکتا ہے کہ رنگ کی موت کا کمپریشن تناسب بہت بڑا ہو۔ اس وقت ، کمپریشن تناسب کو مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہئے۔
2. اگر ذرات میں محوری یا شعاعی دراڑیں ہیں تو ، پلورائزیشن کی شرح زیادہ ہے ، اور پیداوار کم ہے ، اس کی وجہ ناکافی غص .ہ درجہ حرارت یا مواد کی ناکافی پختگی ہوسکتی ہے۔ اس وقت ، غص .ہ درجہ حرارت میں اضافہ کیا جانا چاہئے اور بھاپ کا حجم بڑھایا جانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، چیک کریں کہ آیا ذرات ٹوٹ جانے یا پھٹے ہوئے ذرات سے بچنے کے لئے کٹر پوزیشن مناسب ہے یا نہیں۔
3. اگر چھرے مختلف لمبائی کے ہیں تو ، کٹر کا فاصلہ یا مادی ڈیفیکشن کھرچنی کی پوزیشن کو یکساں ذرہ سائز کو یقینی بنانے کے ل adj ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
4. اگر ذرات کی نمی کی مقدار زیادہ ہے ، جس کے نتیجے میں آؤٹ پٹ اور مشین میں رکاوٹ میں کمی واقع ہوتی ہے تو ، اس کی وجہ دباؤ میں کمی والو یا بھاپ کے جال میں ناکامی کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ اس وقت ، دباؤ کو کم کرنے والے والو کو مناسب دباؤ کی حد میں ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے ، اور عام طور پر کام کرنے کے لئے بھاپ کے جال کو یقینی بنانا چاہئے۔