فلوٹنگ فش فیڈ ایکسٹروڈر مشینوں میں غیر معمولی کمپن: وجوہات، علامات اور حل

 

میں غیر معمولی کمپنفلوٹنگ فش فیڈ گولی نکالنے والی مشینیں۔ایک اہم مسئلہ ہے جو پیداوار کی کارکردگی، آلات کی عمر، اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔

 

 

• پوری مشین کا شدید ہلنا، ڈھیلے اینکر بولٹ، فاؤنڈیشن کا ٹوٹ جانا
• ٹرانسمیشن حصوں (بیرنگ، گیئر باکس) کی ہائی-فریکوئنسی وائبریشن، مشین کے جسم کی گونج کے ساتھ
• غیر مستحکم پیداوار، مصنوعات کی کثافت میں اتار چڑھاو، اور سنگین صورتوں میں، مواد کی چھڑکاؤ
• موٹر کرنٹ میں غیر معمولی اتار چڑھاو، غیر مستحکم بوجھ

 

 

1. تنصیب اور بنیاد کے مسائل

• غیر سطحی بنیاد، ڈھیلے یا غیر محفوظ اینکر بولٹ
• آلات اور موٹر کے درمیان ضرورت سے زیادہ غلط ترتیب، ٹرانسمیشن عدم توازن کا باعث بنتی ہے۔
• سپورٹ ڈھانچے کی ناکافی سختی، گونج کا باعث بنتی ہے۔

 

2. بنیادی اجزاء کی ناکامیاں

• سکرو/بیرل پہننا، غیر مناسب اسمبلی کلیئرنس، محوری حرکت
• بیئرنگ نقصان، ضرورت سے زیادہ کلیئرنس، چکنا ناکامی
• گیئر باکس پہننا، ٹوٹے ہوئے دانت، ناقص میشنگ

 

3. مواد اور عمل کے عوامل

خام مال جس میں دھات/پتھر یا سکرو کو متاثر کرنے والی دیگر سخت چیزیں ہوں۔
ناہموار کھانا کھلانا، نمی کا بڑا اتار چڑھاو جس سے بوجھ میں اچانک تبدیلی آتی ہے۔
غلط درجہ حرارت/پریشر کنٹرول، غیر معمولی مواد بہاؤ

 

4. ٹرانسمیشن سسٹم کے مسائل

ڈھیلا / پھسلنے والی بیلٹ، ڈھیلی زنجیر، خراب جوڑے
موٹر متحرک توازن کی ناکامی، غیر مستحکم رفتار

 

 

1. فاؤنڈیشن اور تنصیب کی سیدھ

• سامان کو دوبارہ-سطح کریں اور تمام اینکر بولٹس کو سخت کریں۔
• موٹر اور مین یونٹ کی ہم آہنگی کیلیبریٹ کریں، اور لچکدار کپلنگ کو تبدیل کریں۔
• فاؤنڈیشن کو مضبوط کریں، اور اگر ضروری ہو تو وائبریشن ڈیمپنگ پیڈ/ربڑ کے الگ تھلگ شامل کریں۔

 

2. اجزاء کا معائنہ اور تبدیلی

• پہننے کے لیے سکرو/بیرل کا معائنہ کریں، اور اسے مرمت یا تبدیل کریں۔
• خراب شدہ بیرنگ کو تبدیل کریں اور مناسب چکنا کرنے کو یقینی بنائیں (باقاعدگی سے تیل کی بھرپائی)۔
• گیئر باکس کا معائنہ کریں اور ناقص گیئرز کی مرمت/تبدیل کریں۔

 

3. مواد اور عمل کی اصلاح

• سخت اشیاء کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے مقناطیسی جداکار/نپاکی کو ہٹانے کا سامان شامل کریں۔
• مستحکم فیڈ کی شرح اور خام مال میں نمی کا مواد (12%-18% پر کنٹرول)۔
• مواد کی یکساں پلاسٹکائزیشن کو یقینی بنانے کے لیے درجہ حرارت اور دباؤ کو درست طریقے سے کنٹرول کریں۔

 

4. ٹرانسمیشن سسٹم کی بحالی

• بیلٹ کے تناؤ کو ایڈجسٹ کریں اور عمر رسیدہ بیلٹ کو تبدیل کریں۔
• زنجیر کو سخت کریں، اسپراکٹس کو سیدھ میں رکھیں، اور آسانی سے پہنے ہوئے کپلنگ حصوں کو تبدیل کریں۔
• موٹر ڈائنامک بیلنس چیک کریں اور ناقص موٹرز کی مرمت/تبدیل کریں۔

 

 

• بڑھتے ہوئے پاؤں اور ٹرانسمیشن کے اجزاء کا روزانہ معائنہ، فوری طور پر سخت کرنا۔
• باقاعدگی سے (ہفتہ وار) بیئرنگ ٹمپریچر اور وائبریشن لیول چیک کریں۔
• سماکشیی کی ماہانہ انشانکن اور بیرل سے جمع شدہ مواد کی صفائی۔
• ایک دیکھ بھال لاگ قائم کریں، کمپن ڈیٹا کو ریکارڈ کریں اور ریکارڈ کی مرمت کریں۔

 

👉    تازہ ترین اقتباس حاصل کریں۔