پالتو جانوروں کی خوراک کی پیداوار لائن

سامان کا معائنہ دیکھ بھال کا ایک اہم حصہ ہے۔ سامان کا ایک جامع معائنہ باقاعدگی سے کیا جانا چاہئے، بشمول آلات کا برقی حصہ، مکینیکل حصہ اور ٹرانسمیشن کا حصہ۔ بجلی کا حصہ بنیادی طور پر یہ چیک کرنا ہے کہ آیا پاور لائن، موٹر، ​​کنٹرولر وغیرہ ٹھیک سے کام کر رہے ہیں۔ مکینیکل حصہ بنیادی طور پر سامان کے ٹوٹ پھوٹ کو چیک کرنا ہے، آیا فاسٹنر ڈھیلے ہیں، وغیرہ؛ ٹرانسمیشن کا حصہ بنیادی طور پر یہ چیک کرنا ہے کہ آیا ٹرانسمیشن بیلٹ، چین وغیرہ پہنا ہوا ہے یا بہت ڈھیلا ہے۔ اگر کوئی مسئلہ پایا جائے تو اسے بروقت نمٹایا جائے۔

سائنس اور ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، آلات کی تازہ کاری ایک ناگزیر رجحان ہے۔ باقاعدگی سے سامان کی تجدید اور اپ گریڈنگ سامان کی کارکردگی اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے، اور پیداوار لائن کی مجموعی سطح کو بہتر بنا سکتی ہے۔ تجدید اور اپ گریڈنگ کا مواد، وقت اور فنڈنگ ​​اور ضوابط کے دیگر پہلوؤں سمیت ایک مخصوص آلات کی تجدید اور اپ گریڈنگ کا منصوبہ تیار کرنا ضروری ہے۔ منصوبے کے نفاذ میں، یہ ضروری ہے کہ انٹرپرائز کی اصل صورت حال اور ضروریات پر پوری طرح غور کیا جائے، اور مناسب آلات کی تجدید اور اپ گریڈنگ پروگرام کا انتخاب کیا جائے۔

جانوروں کی خوراک کی پیداوار لائن

1. مشین کو طویل عرصے تک صاف رکھیں۔ جب مشین طویل عرصے تک بند رہتی ہے، تو مشین کے لیے اینٹی زنگ اور اینٹی ڈِٹ اقدامات ہونے چاہئیں۔
2. خام مال کو گیٹ میں داخل کرنے کی سختی سے ممانعت کریں، کسی بھی دھات اور دیگر نجاست کو مشین میں مکس کرنے اور اخراج کی اجازت نہ دیں۔ مشین کے شور کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے۔ جب مشین پروڈکشن میں نہیں ہے، تو فیڈ ہاپر کو سکرو ورک ایریا میں ملبے سے بچنے کے لیے بند کر دینا چاہیے۔
3. مین ریڈوسر اور فیڈنگ ڈیوائس ریڈوسر کو باقاعدگی سے اندرونی تیل کی صفائی کی جانچ کرنی چاہیے، 50 گھنٹے چلنے والی نئی مشین کو ایک بار چکنا کرنے والے کو تبدیل کرنے کے لیے، عام پیداوار کے بعد، اگر پایا جاتا ہے کہ چکنا کرنے والا آلودگی سنگین ہے تو اسے تبدیل کرنا چاہیے۔
4. جب یونٹ چل رہا ہو، ٹرانسمیشن کے پرزوں کو چکنا کریں تاکہ صحیح وقت پر چکنا ہو۔
5. ایک طویل وقت کے کام میں خاص حالات کی صورت میں (جیسے بجلی کی بندش) کو فوری طور پر مشین کی باقیات کو صاف کیا جانا چاہئے، تاکہ پولیمر کو ٹھنڈا ہونے سے روکنے کے لئے اور کیورنگ کو ہٹانا مشکل ہے، جس سے اگلی پیداوار متاثر ہوتی ہے۔
6. ہر کولنگ واٹر انٹرفیس اسکیل کے یونٹ کو باقاعدگی سے صاف کریں (کچھ پانی کی نجاست، پیمانے پر جمع ہونے میں آسان) تاکہ ٹھنڈک کے خراب اثر کی وجہ سے رکاوٹ سے بچا جا سکے یا درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی کو متاثر کیا جا سکے۔
7. شارٹ سرکٹ کی ناکامی سے بچنے کے لیے برقی کنٹرول کیبنٹ کو مہینے میں ایک بار صاف کیا جانا چاہیے۔

فلوٹنگ فش فیڈ پروڈکشن لائن

جب فیڈ پیلٹ مشین بند ہو جاتی ہے، تو پہلے سامان کے اندر موجود باقیات کو ہٹا دینا چاہیے تاکہ پروڈکشن لائن کے اگلے مرحلے پر اثر نہ پڑے۔ ہٹانے کے عمل میں، آپ سامان کے اندر کو اچھی طرح صاف کرنے کے لیے صفائی کے خصوصی ٹولز اور صفائی کے حل کا استعمال کر سکتے ہیں۔
صفائی کے بعد، آپ کو سامان کی سکرین میش بھی چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر اسکرین خراب یا بھری ہوئی ہے، تو اسے بروقت تبدیل کرنا چاہیے یا چھروں کے اگلے بیچ کے معیار پر منفی اثرات سے بچنے کے لیے اسے صاف کرنا چاہیے۔
پیداوار لائن کی حفظان صحت اور چھروں کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، فیڈ پیلٹ مشین کو بھی مکمل جراثیم سے پاک کیا جانا چاہیے۔ آپ ایک خاص جراثیم کش محلول استعمال کر سکتے ہیں تاکہ سامان کے اندر کو اچھی طرح سے جراثیم سے پاک کر سکیں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ آلات میں کوئی بقایا جراثیم کش نہیں ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پالتو جانوروں کی فیڈ پروڈکشن لائن، چین پالتو جانوروں کی فیڈ پروڈکشن لائن مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری