مچھلی کے تیرتے ہوئے کھانے کے ایکسٹروڈر لائن کا بنیادی فریم ورک کیا ہے؟

Nov 27, 2025

ایک پیغام چھوڑیں۔

جانوروں کی تیرتی کھانے کی ایکورڈر لائن "خام مال پروسیسنگ - اختلاط اور تیاری - مولڈنگ اور پروسیسنگ - تیار شدہ مصنوعات کی پروسیسنگ کے بنیادی فریم ورک پر چلتی ہے۔" اگرچہ مخصوص پیرامیٹرز مختلف فیڈ اقسام میں مختلف ہوتے ہیں ، لیکن مجموعی طور پر عمل کی منطق مستقل رہتی ہے ، اور آلات کی تشکیل عالمی انتخاب کے معیارات کی پیروی کرتی ہے۔ اس بنیادی فریم ورک میں عبور حاصل کرنے سے مختلف فیڈ پروڈکشن کی ضروریات میں تیزی سے موافقت کی اجازت ملتی ہے۔

ڈاگ فیڈ پروسیسنگ لائن کا پہلا مرحلہ خام مال کی پروسیسنگ ہے ، جس میں تین بنیادی اقدامات شامل ہیں: وصول کرنا ، صفائی ستھرائی اور پیسنا۔ یہ تمام فیڈ پروڈکشن میں ایک لازمی اقدام ہے۔ خام مال وصول کرنے سے ویٹ برج وزن اور خودکار نمونے لینے کا ایک مجموعہ استعمال ہوتا ہے تاکہ قابو پانے کے قابل وزن اور معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔ صفائی کا مرحلہ عام طور پر ہلنے والی اسکرینوں اور مستقل مقناطیس ڈرم کا استعمال کرتا ہے۔ ہلنے والی اسکرین مختلف یپرچرز کی اسکرینوں کے ذریعے نجاست کو دور کرتی ہے ، جبکہ مستقل مقناطیس ڈرم دھاتی غیر ملکی چیزوں کو جذب کرتا ہے ، جس سے بعد میں ہونے والے سامان کی حفاظت ہوتی ہے۔ پیسنے کا مرحلہ فیڈ کی قسم پر مبنی مناسب چکی کا انتخاب کرتا ہے: ہتھوڑا ملوں کو عام مویشیوں اور پولٹری فیڈ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جبکہ الٹرا فائن گرائنڈرز یا کولائیڈ ملوں کو آبی اور پالتو جانوروں کے کھانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ تقاضوں کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے زمینی خام مال کا ذرہ سائز معیاری چھلنی سے گزرنا چاہئے۔ اس مرحلے کی کلید خام مال کی خصوصیات کی بنیاد پر مناسب صفائی اور پیسنے کے سامان کا انتخاب کرنا ہے۔ مثال کے طور پر ، اعلی - سختی کے خام مال کو اعلی - طاقت کے ہتھوڑے ملوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ ہلکے وزن والے خام مال کی ضرورت ہوتی ہے۔

دوسرا مرحلہ اختلاط اور کنڈیشنگ ہے ، جو متوازن فیڈ تغذیہ کو یقینی بنانے کا بنیادی مرکز ہے۔ عام عمل "بلک خام مال میں موٹے مکسنگ - ٹریس اجزاء کا اضافہ - مکمل مکسنگ - بھاپ کنڈیشنگ۔" بنیادی سامان میں بیچنگ اسکیل ، ایک مکسر ، اور کنڈیشنر شامل ہے۔ بیچنگ اسکیل کو بلک بیچنگ ترازو اور ٹریس جزو بیچنگ ترازو میں تقسیم کیا گیا ہے۔ بلک بیچنگ اسکیل کی درستگی ± 0.1 ٪ ہے ، اور ٹریس جزو بیچنگ اسکیل کی درستگی ± 0.01 ٪ ہے ، جو عین مطابق تشکیل کو یقینی بناتی ہے۔ مکسر کی عام اقسام جڑواں - شافٹ پیڈل مکسر اور صفر - کشش ثقل مکسر ہیں ، جس میں 3-5 منٹ کا اختلاط وقت اور 7 ٪ سے کم کی یکسانیت کے لئے تغیر کا ایک گتانک ہے۔ کنڈیشنر بھاپ کنڈیشنگ کا استعمال کرتا ہے ، جس میں بھاپ کے دباؤ اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرکے ، خام مال کی نمی اور درجہ حرارت کو مناسب حد میں ایڈجسٹ کرتا ہے ، جس میں چھرے کی تیاری ہوتی ہے۔ عمومی بھاپ کا دباؤ 0.2-0.3 MPa پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور درجہ حرارت 80-100 ڈگری پر ہوتا ہے۔

تیسرا مرحلہ پیلیٹنگ اور پروسیسنگ ہے ، جس میں فیڈ کی قسم کے لحاظ سے چھرے ، اخراج ، اور فلیکنگ شامل ہے۔ کامن کور آلات میں رنگ ڈائی پیلٹ ملز اور اخراج سے باہر نکلنے والے شامل ہیں۔ رنگ ڈائی پیلٹ ملیں پیلٹ فیڈ کی تیاری کے لئے موزوں ہیں۔ مختلف یپرچرز اور کمپریشن تناسب کے ساتھ رنگ ڈائی کو تبدیل کرکے ، 1 ملی میٹر (سجاوٹی مچھلی کے فیڈ) سے لے کر 10 ملی میٹر (گائے کے گوشت کی مویشیوں کی فیڈ) تک مختلف چھرے کے سائز تیار کیے جاسکتے ہیں۔ اخراج سے باہر نکلنے والے ایکسٹروڈڈ فیڈ کے لئے موزوں ہیں۔ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ سکرو اور بیرل کے مابین اخراج اور مونڈنے کے ذریعے پیدا ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے فیڈ کو وسعت اور تشکیل دیا جاتا ہے۔ عام سکرو کی رفتار 150-300 R/منٹ ہے ، اور اخراج کا درجہ حرارت 110-130 ڈگری ہے۔ تشکیل شدہ فیڈ کو بروں اور فاسد ذرات کو دور کرنے کے لئے تشکیل دینے کی ضرورت ہے ، جس سے یکساں ظاہری شکل کو یقینی بنایا جاسکے۔

چوتھا مرحلہ پروڈکٹ پروسیسنگ ختم ہے ، جس میں کولنگ ، خشک کرنے ، اسکریننگ اور پیکیجنگ شامل ہیں۔ کولنگ کا سامان عام طور پر کاؤنٹر - فلو کولر کا استعمال کرتا ہے ، جو چھرے کے درجہ حرارت کو کمرے کے درجہ حرارت تک ہوا کی نقل و حمل کے ذریعے کم کرتا ہے ، جس میں ٹھنڈا وقت 15 - 20 منٹ ہوتا ہے۔ خشک کرنے والے سامان کو نمی کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے: اعلی - نمی فیڈ ڈھول ڈرائر استعمال کرتی ہے ، اور کم نمی والی فیڈ میش بیلٹ ڈرائر استعمال کرتی ہے۔ اسکریننگ میں ٹوٹے ہوئے ذرات سے کوالیفائی چھروں کو الگ کرنے کے لئے ہلکی گریڈنگ اسکرینوں کا استعمال کیا گیا ہے۔ ٹوٹے ہوئے ذرات کو ری سائیکل کیا جاتا ہے۔ پیکیجنگ وزن اور دھات کا پتہ لگانے والے آلات سے لیس خودکار پیکیجنگ مشینوں کا استعمال کرتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تیار شدہ مصنوعات کا صحیح وزن ہے اور یہ دھات کی نجاست سے پاک ہے۔

پالتو جانوروں کے کھانے کی گولی کی تیاری کی لائن کا بنیادی سامان کی مطابقت اور اس کے پیرامیٹرز کی ایڈجسٹیبلٹی ہے۔ سانچوں کو تبدیل کرکے ، گردش کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے ، اور درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کرنے سے ، آبی اور مویشیوں کے جانوروں کے لئے فیڈ کی لچکدار پیداوار کے ساتھ ساتھ نوجوان اور بالغ جانوروں کے لئے بھی ، حاصل کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ایک جامع معیار کے معائنہ کرنے کا نظام قائم کرنے کی ضرورت ہے ، ہر مرحلے پر معائنہ پوائنٹس کے ساتھ یہ یقینی بنانے کے لئے کہ فیڈ کا معیار معیارات پر پورا اترتا ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

میکیم ایکسٹروڈر مکمل طور پر کھانے کی تعمیر - گریڈ 304 سٹینلیس سٹیل سے تیار کیا گیا ہے ، جو فوڈ پروسیسنگ حفظان صحت کے معیارات کی مکمل تعمیل کرتا ہے۔ یہ سنکنرن - مزاحم ، صاف کرنے میں آسان ، اور ماخذ پر ممکنہ آلودگی کو ختم کرتا ہے۔ کور سکرو خصوصی گرمی کے علاج کے ذریعہ اعلی - کوالٹی کھوٹ اسٹیل سے بنا ہے ، جس میں بقایا لباس مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کی جاتی ہے۔ اس کے مربوط ساختی ڈیزائن کے ساتھ مل کر ، اس کی خدمت کی زندگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ پوری مشین سی ای اور آئی ایس او بین الاقوامی مستند سرٹیفیکیشنوں سے گزر چکی ہے ، جو عالمی معیار کے معیار کے مطابق ہے اور محفوظ اور زیادہ قابل اعتماد پروسیسنگ کو یقینی بناتی ہے۔