فلوٹنگ فش فوڈ بنانے والی مشین کے بنیادی اجزاء کے افعال اور معیار کی ضروریات کیا ہیں؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
سکرو مچھلی کے تیرنے والی فوڈ مشین کا "دل" ہے۔ "بیرل کے اندر نصب ایک سرپل جزو کے طور پر بیان کردہ ، جو خام مال کو پہنچانے ، کمپریس کرنے اور مکس کرنے کے لئے گھومتا ہے ،" اس کا کام خام مال کو آگے بڑھانا اور اخراج کے دباؤ کو پیدا کرنا ہے۔ سکرو کا ساختی ڈیزائن انتہائی نازک ہے ، عام طور پر تین حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: کھانا کھلانے کا سیکشن ، کمپریشن سیکشن ، اور خارج ہونے والا سیکشن۔ فیڈنگ سیکشن میں تیزی سے مادی نقل و حمل کے لئے ایک بڑی پچ ہے۔ کمپریشن سیکشن کی پچ آہستہ آہستہ کم ہوتی ہے ، جس سے مادی کمپریشن اور ابتدائی اختلاط کو حاصل کرنے کے لئے سکرو اور بیرل کے مابین فرق کو کم کیا جاتا ہے۔ خارج ہونے والے حصے میں سب سے چھوٹی پچ ہوتی ہے ، جہاں دباؤ اور درجہ حرارت چوٹی کی سطح تک پہنچ جاتا ہے ، جس سے خام مال کی مکمل جیلیٹینائزیشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
سکرو میٹریل براہ راست اس کی خدمت کی زندگی کو متاثر کرتا ہے۔ عام سامان اکثر 45# اسٹیل کا استعمال کرتا ہے جو بجھایا گیا ہے ، جس سے HRC45 - 50 کی سختی حاصل ہوتی ہے ، جو بہتر مواد پر کارروائی کے لئے موزوں ہے۔ درمیانی - سے - اعلی کے آخر میں سامان 38Crmoal مصر دات اسٹیل کا استعمال کرتا ہے ، جو نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کے بعد ، اس کی سختی کو HRC60 سے زیادہ تک بڑھاتا ہے ، جو موٹے ریشوں والے مواد کے پہننے کا مقابلہ کرنے اور اس کی خدمت کی زندگی کو 3-5 مرتبہ بڑھانے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ اس کے علاوہ ، سکرو کی رفتار کو متغیر فریکوینسی موٹر کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، عام طور پر 50-300 R/منٹ کے درمیان۔ اعلی رفتار کے نتیجے میں اعلی پیداوار کی کارکردگی کا نتیجہ ہوتا ہے ، لیکن سامان کو زیادہ بوجھ دینے سے بچنے کے ل feed فیڈ ریٹ کے ساتھ ملاپ ہونا ضروری ہے۔
بیرل سکرو کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے ، جس کی تعریف "سلنڈرک جزو کے طور پر کی گئی ہے جو سکرو کے چاروں طرف ہے ، پروسیسنگ کی جگہ فراہم کرتی ہے اور حرارتی نظام مہیا کرتی ہے۔" اس کا کام اخراج کے دباؤ کو جنم دینے اور حرارتی نظام کے ذریعے خام مال کو جیلیٹینائز کرنے کے لئے سکرو کے ساتھ کام کرنا ہے۔ بیرل کی اندرونی دیوار میں عام طور پر خام مال کے ساتھ رگڑ کو بڑھانے اور اخراج کے اثر کو بہتر بنانے کے لئے محوری نالی ہوتی ہے۔ ایک بیرونی حرارتی آلہ انسٹال کیا جاتا ہے ، جسے پروسیسنگ کی ضروریات پر منحصر ہے ، 2 - 4 ہیٹنگ زون میں تقسیم کیا جاتا ہے ، جس سے درجہ حرارت پر قابو پانے کی اجازت ملتی ہے ، جیسے فیڈ زون کے درجہ حرارت کو 70 - 80 ڈگری پر اور 100-120 ڈگری پر خارج ہونے والے زون کو کنٹرول کرنا۔ بیرل کا مواد سکرو سے مماثل ہے ، اعلی طاقت والے مصر دات اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے ، اندرونی دیوار کی صحت سے متعلق ایک سطح کی کھردری کے ساتھ RA0.8 کے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ خام مال کی آسنجن کو روکا جاسکے۔ کچھ بڑی بیرل بھی کولنگ جیکٹس سے لیس ہیں ، جس سے ٹھنڈک پانی کو خام مال کے درجہ حرارت کو کم کرنے کی اجازت ملتی ہے جب یہ بہت زیادہ ہوتا ہے ، کاربونیشن کو روکتا ہے۔
فیڈ تشکیل دینے میں ڈائی اور کٹر "حتمی چوکیاں" ہیں۔ ڈائی کی تعریف "ایک وردی یپرچر کے ساتھ ایک تشکیل دینے والا جزو ، بیرل کے آخر میں نصب ہے" کے طور پر بیان کی گئی ہے ، اس کا فنکشن ایک مقررہ شکل کے چھروں میں چھپے ہوئے خام مال کو تشکیل دینا ہے۔ کٹر ڈائی کے باہر پر نصب ہے اور گردش کے ذریعے ایک سیٹ کی لمبائی کے چھروں میں مسلسل باہر کی پٹی کو کاٹتا ہے۔ ڈائی کا یپرچر فیڈ کی قسم پر منحصر ہے۔ آبی فیڈ عام طور پر 2 - 3 ملی میٹر یپرچر کا استعمال کرتا ہے ، لائیو اسٹاک اور پولٹری فیڈ 3 - 5 ملی میٹر یپرچر استعمال کرتا ہے ، اور افواہوں کا فیڈ 5-8 ملی میٹر یپرچر استعمال کرتا ہے۔ ڈائی ہائی کرومیم کاسٹ آئرن یا مصر دات اسٹیل سے بنی ہے ، اور اس کی سختی لباس سے بچنے کے ل scrocc بہت زیادہ ہونا چاہئے جس کی وجہ سے یپرچر کو وسعت مل سکتی ہے۔ کٹر عام طور پر ایک سرکلر بلیڈ ہوتا ہے ، جو تیز رفتار موٹر کے ذریعہ چلتا ہے ، جس کی رفتار 100-500 RPM کے درمیان ایڈجسٹ ہوتی ہے۔ تیز رفتار ، چھرے کی لمبائی کم ، جس کو صارفین کی ضروریات کے مطابق لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
اگرچہ فیڈر براہ راست اخراج کی تشکیل میں حصہ نہیں لیتا ہے ، لیکن سامان کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے یہ بہت ضروری ہے۔ اس کی تعریف "ایک ایسا جزو کے طور پر کی گئی ہے جو یکساں طور پر بیرل میں خام مال کو پہنچاتی ہے ،" اس کا کام خام مال جمع کرنے یا مداخلت کو روکنے کے لئے ہے۔ فلوٹنگ فش فیڈ پیلٹ بنانے والی مشینیں عام طور پر اپنے فیڈروں کے لئے سرپل ڈھانچے کا استعمال کرتی ہیں ، جو متغیر فریکوینسی موٹر کے ذریعہ چلتی ہیں۔ مشین کے اندر یکساں بھرنے اور مستحکم دباؤ کو یقینی بنانے کے لئے کھانا کھلانے کی رفتار کو سکرو کی رفتار کے ساتھ مل کر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اعلی - کوالٹی فیڈر بھی ایک سطح کے سینسر سے لیس ہوتے ہیں جو خود بخود الارم ہوجاتا ہے جب ہاپپر میں فیڈ ناکافی ہوتا ہے ، اور آپریٹر کو فیڈ شامل کرنے کی یاد دلاتا ہے۔




ہمارے بارے میں
ہم پیش کرتے ہیں:
ایک - سال پوری مشین وارنٹی سروس
- سائٹ کی تنصیب ، کمیشننگ ، اور تکنیکی رہنمائی پر
24/7 آن لائن تکنیکی مدد
قابلیت اور اعزاز

کسٹمر وزٹ

سوالات
1. فلوٹنگ فش پیلٹ بنانے والے کی قیمت کتنی ہے؟
قیمت تقریبا $ ، 4،500- ، 000 50،000 سے ہے
2. کیا آپ اپنے صارفین کے لئے دیکھ بھال کی خدمات فراہم کرتے ہیں؟
ہاں ، ہم اپنے صارفین کو - فروخت کی بحالی کی خدمات کے بعد جامع پیش کرتے ہیں۔

