اگر میری خودکار چکن فیڈ پروڈکشن لائن میں ذرہ سائز متضاد ہے تو ہمیں کیا اقدامات اٹھانا چاہئے؟

 

 

مویشیوں اور پولٹری فیڈ پروڈکشن لائن میں ، یہاں تک کہ اگر خام مال اہل ہے اور سامان صحیح طریقے سے کام کررہا ہے تو ، غیر مناسب عمل کے پیرامیٹرز - جیسے کنڈیشنگ کا درجہ حرارت اتار چڑھاؤ یا ضرورت سے زیادہ تیزی سے کھانا کھلانے کی رفتار - اب بھی ناہموار گولی کے سائز کا باعث بن سکتی ہے۔ بہت سے پروڈکشن اہلکار تجربے کی بنیاد پر پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرتے ہیں ، ان پیرامیٹرز کے مابین ارتباط کو تسلیم کرنے میں ناکام رہتے ہیں ، جو اس مسئلے کو بڑھاتا ہے۔ در حقیقت ، کلیدی عمل کے پیرامیٹرز جیسے کنڈیشنگ ، کھانا کھلانے ، اور ٹھنڈک کو عین مطابق کنٹرول کرکے ، گولی کی یکسانیت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

 

 

1. غیر مستحکم کنڈیشنگ درجہ حرارت اور بھاپ کی کھپت۔

 وجوہات: بھاپ بوائلر دباؤ میں اتار چڑھاو (جیسے ، 0.5MPA سے 0.3MPA سے) کنڈیشنر میں بھاپ کی ناکافی فراہمی کا باعث بنتا ہے ، جس کی وجہ سے خام مال کا درجہ حرارت اتار چڑھاؤ (80 ڈگری سے 65 ڈگری تک) ہوتا ہے۔ جب درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے تو ، خام مال میں نشاستے - جیلیٹائنائزڈ ہوجاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ واسکعثایت پیدا ہوتی ہے اور اس کی وجہ سے بے ہودہ دانے آسانی سے اکٹھے ہوجاتے ہیں اور موٹے ذرات تشکیل دیتے ہیں۔ جب درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے تو ، نشاستے کے جیلیٹینائزیشن کی شرح ناکافی ہوتی ہے (70 ٪ سے کم) ، خام مال میں ناقص واسکاسیٹی ہوتی ہے ، آسانی سے ٹکڑوں میں ٹوٹ جاتی ہے ، اور ذرہ سائز میں اہم اختلافات کی نمائش کرتی ہے۔

 

 حل: بھاپ پائپ لائن پر دباؤ مستحکم والو انسٹال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بھاپ کا دباؤ 0.4 - 0.6 MPa پر مستحکم رہتا ہے۔ حقیقی وقت میں خام مال کے درجہ حرارت کی نگرانی کے لئے کنڈیشنر آؤٹ لیٹ پر درجہ حرارت کا سینسر انسٹال کریں اور اسے 75 - 85 ڈگری پر کنٹرول کریں (خام مال پر منحصر معمولی تغیرات ؛ اعلی ستارہ خام مال کے لئے 75-80 ڈگری اور ہائی پروٹین خام مال کے لئے 80-85 ڈگری) ؛ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، بھاپ کے استعمال میں مناسب طریقے سے اضافہ کریں (بھاپ کے بہاؤ میٹر کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، جس میں ہر 100 کلو خام مال میں 5-8 کلو بھاپ کا اضافہ ہوتا ہے) ؛ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، بھاپ کے استعمال کو کم کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کنڈیشنگ کے بعد خام مال کی نشاستے جیلیٹینائزیشن کی شرح 80 فیصد سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے۔

 

 

2. تیز رفتار اتار چڑھاو یا سامان کے ساتھ مماثلت نہیں

 وجوہات: ایک ناقص فیڈر فریکوئنسی کنورٹر کھانا کھلانے کی رفتار میں اتار چڑھاؤ کا سبب بنتا ہے (جیسے ، 30 R/منٹ سے 45 R/منٹ تک) ؛ جب رفتار بہت زیادہ ہو تو ، بیرل میں بہت زیادہ مواد جمع ہوجاتا ہے ، اور کچھ مواد کو مکمل طور پر کمپریس کیے بغیر نچوڑ لیا جاتا ہے ، موٹے ذرات تشکیل دیتے ہیں۔ جب رفتار بہت کم ہوتی ہے تو ، بیرل میں موجود مواد ناکافی طور پر بھرا جاتا ہے ، اور دباؤ کے رولر یکساں طور پر مادے کو نہیں پکڑ سکتے ، آسانی سے ملبے پیدا کرتے ہیں۔ کھانا کھلانے کی رفتار سکرو کی رفتار (جیسے ، سکرو کی رفتار 300 R/منٹ ، صرف 20 R/منٹ کو کھانا کھلانے کی رفتار) کے ساتھ مماثلت نہیں رکھتی ہے ، جس کے نتیجے میں بیرل میں مواد کی غیر مساوی تقسیم ہوتی ہے۔

 

 حل: فیڈر فریکوینسی کنورٹر کا معائنہ کریں ، ناقص اجزاء کو تبدیل کریں ، اور مستحکم کھانا کھلانے کی رفتار کو یقینی بنائیں (اتار چڑھاو کی حد ± 2R/منٹ سے کم یا اس کے برابر) ؛ سکرو کی رفتار کے مطابق کھانا کھلانے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں ، جیسے کہ جب سکرو کی رفتار 300R/منٹ ہے تو ، 30-35r/منٹ پر کھانا کھلانے کی رفتار کو کنٹرول کریں (پیداوار کی جانچ کے ذریعے طے شدہ ، بیرل میں 80-85 ٪ کی خام مال بھرنے کی شرح کو یقینی بناتے ہوئے) ؛ حقیقی وقت میں بیرل میں خام مال کی مقدار کی نگرانی کے لئے فیڈر آؤٹ لیٹ پر ایک مادی سطح کا سینسر انسٹال کریں ، جب مادی سطح بہت کم ہو اور اس رفتار کو کم کیا جائے جب مستحکم مادی سطح کو برقرار رکھنے کے لئے مادی سطح بہت زیادہ ہو۔

 

3. تیز رفتار ٹھنڈک کی رفتار یا ناہموار ہوا کا بہاؤ
 وجوہات: کولنگ فین میں ضرورت سے زیادہ ہوا کا بہاؤ (4000 m³/h سے زیادہ) ہوتا ہے یا کولنگ کا وقت بہت چھوٹا ہوتا ہے (8 منٹ سے بھی کم) ، جس کی وجہ سے اونچائی - درجہ حرارت کے ذرات (90 ڈگری) 20 ڈگری پر تیزی سے ٹھنڈا ہوجاتے ہیں۔ درجہ حرارت کا بڑا فرق ذرات کے اندر ناہموار تناؤ کا سبب بنتا ہے ، جس کے نتیجے میں کریکنگ (کریکنگ کی شرح 10 ٪ سے زیادہ ہے) اور ملبے کی تشکیل کا سبب بنتی ہے۔ کولر کے اندر غیر مساوی ہوا کے بہاؤ کی تقسیم (جیسے کونے کونے میں ناکافی ہوا کا بہاؤ) کچھ ذرات کو کافی حد تک ٹھنڈا نہ کرنے کا سبب بنتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ ایک دوسرے کے ساتھ چپکے رہنے اور موٹے ذرات کی تشکیل کا شکار ہوجاتے ہیں ، جبکہ کچھ ذرات کو زیادہ ٹھنڈا کردیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے ان کو ٹوٹ پھوٹ کا خطرہ ہوتا ہے اور اس کے نتیجے میں ناہموار ذرہ سائز ہوتا ہے۔

 

 حل: کولنگ فین ایئر فلو کو 3000-3500 m³/h تک کم کریں اور ٹھنڈک کے وقت کو 12-15 منٹ تک بڑھا دیں تاکہ ذرہ درجہ حرارت آہستہ آہستہ کمرے کے درجہ حرارت پر گر جاتا ہے (درجہ حرارت کا فرق 5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) ؛ کولر کے اندر بافلز کو چیک کریں اور یکساں ہوا کے بہاؤ کی تقسیم کو یقینی بنانے کے ل their ان کے زاویہ کو ایڈجسٹ کریں (کولر میں مختلف مقامات پر ہوا کی رفتار کی جانچ کرکے ، فرق 1 میٹر/سیکنڈ سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے) ؛ ٹھنڈا ہونے کے بعد ، ذرات کو چھلنی کریں (ایک معیاری چھلنی کا استعمال کرتے ہوئے ، جیسے 4 ملی میٹر کے ذرات کے لئے 4 ملی میٹر چھلنی) ، اور ذرہ سائز کی تقسیم کی شرح کو بہتر بنانے کے لئے ثانوی دانے کے لئے انڈرسائز ذرات کو مکسر پر واپس کردیں۔

 

 

 

 

 

میکیم پولٹری فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائنوں میں وسیع تجربہ پر فخر کرتا ہے ، جس سے پولٹری کی بیماریوں کے واقعات میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ اس کا سامان نہ صرف مختلف صنعتوں میں مقامی طور پر استعمال ہوتا ہے بلکہ جنوب مشرقی ایشیاء ، یورپ ، افریقہ اور جنوبی امریکہ کو بھی برآمد کیا جاتا ہے ، جس سے بین الاقوامی سطح پر ایک اعلی شہرت حاصل ہوتی ہے۔ یہ عالمی موجودگی نہ صرف اس کی مصنوعات کی موافقت اور مسابقت کو ظاہر کرتی ہے ، بلکہ متنوع مارکیٹ کے معیارات اور رسد کے حالات کو اپنانے میں کمپنی کے تجربے کو بھی ظاہر کرتی ہے ، جس سے اسے اپنے بیرون ملک مقیم صارفین کے لئے مستحکم سپلائی چین فراہم کرنے کے قابل بناتا ہے۔ چاہے بڑے گھریلو کھیتوں کی خدمت کریں یا - بارڈر فیڈ کمپنیاں ، میکیم اپنے عالمی خدمت کے نیٹ ورک کو مستقل ، اعلی - معیار کے تجربے کو یقینی بنانے کے لئے فائدہ اٹھاسکتی ہے۔

 

پروسیس فلو ڈیزائن ، آلات کی ترتیب ، فیکٹری کی تعمیر کے منصوبوں ، انفرادی سامان کی قیمتوں ، یا ٹرنکی پروجیکٹ کی تجاویز کے بارے میں مزید معلومات کے ل please ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں !!!

 

 

 

1. پیلٹ فیڈ پروڈکشن لائن کی قیمت کتنی ہے؟

قیمت تقریبا $ ، 000 7،000- ، 000 25،000 سے ہے

2. کیا آپ اپنے صارفین کے لئے دیکھ بھال کی خدمات فراہم کرتے ہیں؟
ہاں ، ہم اپنے صارفین کو - فروخت کی بحالی کی خدمات کے بعد جامع پیش کرتے ہیں۔

 

 

ابھی رابطہ کریں