فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن کی واپسی کی شرح کتنی ہے؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
چکن فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن
1. پیداوار کی کارکردگی اور آؤٹ پٹ
سامان کی کارکردگی براہ راست کسی کمپنی کے آؤٹ پٹ اور محصول کو متاثر کرتی ہے۔ اعلی - کارکردگی کا سامان فی یونٹ وقت میں زیادہ چھرے تیار کرسکتا ہے ، اس طرح مجموعی طور پر پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔ بڑھتی ہوئی پیداوار کا مطلب ہے کہ جب مارکیٹ کی طلب مستحکم ہو یا بڑھتی ہو تو محصول میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
2. پروڈکٹ مارکیٹ کی طلب اور قیمت
مارکیٹ کی طلب کسی مصنوع کی فروخت کی صلاحیت کا تعین کرتی ہے ، جبکہ قیمت کی سطح منافع کے مارجن کو متاثر کرتی ہے۔ سرمایہ کاری سے پہلے ، پیدا ہونے والے چھروں کی مسابقت کو یقینی بنانے کے لئے ہدف مارکیٹ کی تحقیق کریں۔ سامان کی پیداواری صلاحیت کو زیادہ گنجائش یا فراہمی کی قلت سے بچنے کے ل market مارکیٹ کی گنجائش سے مماثل ہونا چاہئے۔
3. آپریٹنگ لاگت پر قابو پالیں
آپریٹنگ اخراجات جیسے توانائی کی کھپت ، خام مال میں کمی ، اور مزدوری کے اخراجات براہ راست منافع کم کرتے ہیں۔ توانائی - موثر سامان توانائی کے اخراجات کو کم کرسکتا ہے ، جبکہ بہتر پیداوار کے عمل خام مال کے فضلے کو بھی کم کرسکتے ہیں۔ مناسب آپریٹنگ لاگت کی منصوبہ بندی سرمایہ کاری میں واپسی کو بہتر بنانے کی کلید ہے۔
4. سامان کی عمر اور فرسودگی
سامان کی عمر سرمایہ کاری پر مجموعی واپسی کو متاثر کرتی ہے۔ عام طور پر ، سامان کئی سالوں میں فرسودہ ہوجاتا ہے ، اس دوران نقد رقم کی آمد کو سرمایہ کاری کے اخراجات کو پورا کرنا چاہئے۔ طویل - زندگی کا سامان طویل عرصے کے دوران مستحکم منافع میں معاون ہے ، جس سے سرمایہ کاری میں مجموعی واپسی میں بہتری آتی ہے۔
5. دیگر متاثر کرنے والے عوامل
واپسی کو بھی سامان کی وشوسنییتا ، بحالی میں آسانی ، اور تکنیکی مدد جیسے عوامل سے متاثر کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، کم ناکامی کی شرح اور آسانی سے دیکھ بھال والے سامان ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرسکتے ہیں ، اس طرح اس سے مسلسل پیداوار اور منافع کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
| صلاحیت | 15-20t/h |
| درخواست کی حد | بڑی کمریکل فیڈ فیکٹری ، مرغی ، بھیڑ ، گائے ، کیکڑے کا کھانا بنا سکتی ہے |
| کارکنوں کی ضروریات | 4-5 افراد |
| شپمنٹ کی ضروریات | 6*40 فٹ کنٹینر |
| مصنوعات کے فوائد | مکمل طور پر خودکار ذہین بیچنگ ، مستحکم آؤٹ پٹ کے ساتھ کمپیوٹر کنٹرول سسٹم ، موثر اور مستقل آپریشن ، لیبر کی بچت ، براہ راست پیکیجنگ ، ذرہ سائز 1-12 ملی میٹر سے منتخب کیا جاسکتا ہے۔ |
| پوری لائن کے لئے سائز | زمین کے سائز اور ترتیب کے مطابق |
ہتھوڑا مل
فیڈ گرائنڈر ایک خاص سامان ہے جو فصلوں کے تنکے ، اناج ، سویا بین کھانے اور دیگر خام مال کو پاوڈر فیڈ میں پروسس کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کا تعلق کرشنگ مشینری کے زمرے سے ہے اور یہ بنیادی طور پر فیڈ پروسیسنگ ، بایوماس انرجی اور اسٹرا جامع استعمال میں استعمال ہوتا ہے۔
سکرو کنویر
اناج اور پاؤڈر کے خام مال ، مہر بند ڈھانچے ، قابل اعتماد ، صاف ، حفظان صحت ، کوئی باقی نہیں ہے ، پہنچانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل مکسر
سٹینلیس سٹیل مکسر پاؤڈرڈ خام مال کو ملانے کے لئے موزوں ہے ، جس میں اعلی کارکردگی اور تیز رفتار مکسنگ اسپیڈ ہے ، جو چھوٹے - پیمانے پر فیڈ کے لئے موزوں ہے۔
پیلٹ مشین فیڈ کریں
فیڈ پیلٹ مشینیں بڑے ، درمیانے اور چھوٹے مویشیوں اور مرغی کی کھیتی باڑی میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ وہ سادہ ساخت ، وسیع موافقت ، چھوٹے پیروں کے نشان اور کم شور کے ساتھ مختلف خصوصیات کے فیڈ چھرے تیار کرسکتے ہیں۔
کولر
فیڈ کولر ایک ٹھنڈک کا سامان ہے جو انسداد ٹھنڈک کولنگ اصول کو اپناتا ہے۔ ذرات کو مکمل اور یکساں طور پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ یہ آسانی سے چلتا ہے اور آسانی سے خارج ہوتا ہے۔
پیکر
ڈیوائس بنیادی طور پر تین حصوں پر مشتمل ہے: خودکار وزن اور پیکیجنگ مشین ، آلہ پہنچانے اور سلائی کا آلہ۔ یہ بنیادی طور پر دانے دار اور دانے دار پاؤڈر مخلوط مواد کی مقداری پیکیجنگ کے لئے موزوں ہے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال
باقاعدگی سے دیکھ بھال میں باقاعدہ معائنہ اور سامان کی بحالی شامل ہوتی ہے ، عام طور پر ہفتہ وار ، ماہانہ اور سالانہ درجہ بندی کی جاتی ہے۔
1. ہفتہ وار بحالی
ہفتہ وار ٹائم ٹائم کے دوران ، سامان کا معائنہ کیا جانا چاہئے ، بشمول:
{{0} drive ڈرائیو بیلٹ اور زنجیروں کی سختی کو چیک کریں ، اور اگر ضروری ہو تو ایڈجسٹ کریں یا تبدیل کریں۔
v وینٹیلیشن اور فلٹریشن کی تاثیر کو یقینی بنانے کے لئے - آسانی سے بھری ہوئی اجزاء ، جیسے فلٹرز اور اسکرینوں کو صاف کریں۔
safety- حفاظتی خطرات سے بچنے کے لئے عمر بڑھنے یا نقصان کے ل electrical بجلی کی وائرنگ کی جانچ کریں۔
2. ماہانہ بحالی
مزید - گہرائی کی بحالی میں ماہانہ ضروری ہے:
- کولہو کے ہتھوڑے اور اسکرینوں کو جدا اور صاف کریں ، پہننے کے لئے معائنہ کریں ، اور شدید پہنے ہوئے حصوں کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
- مکسر کے امپیلرز اور استر کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ اخترتی یا ضرورت سے زیادہ لباس سے پاک ہیں۔
- پیلیٹائزر کے رولرس اور رنگ ڈائی کو صاف کریں ، اور تیل کی کمی کے لئے رولر بیئرنگ چیک کریں۔
3. سالانہ بحالی
{{0} power بجلی کے اجزاء کی آپریٹنگ حالت ، جیسے موٹر اور ریڈوسر کی جانچ کریں ، اور اگر ضروری ہو تو چکنا کرنے والوں کو تبدیل کریں۔
- پورے سامان پر اینٹی - انجام دیں ، خاص طور پر دھات کے پرزے نمی کے سامنے ہیں . - اعداد و شمار کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے سینسر ، آلات اور دیگر کنٹرول اجزاء۔
پروسیس ڈیزائن ، آلات کی ترتیب ، پلانٹ کی تعمیر کا منصوبہ ، سنگل مشین آلات کوٹیشن ، ٹرنکی کوٹیشن ، وغیرہ کے بارے میں مزید معلومات کے لئے ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
سامان کی تصاویر
اعزاز کا سرٹیفکیٹ
