تیرتی مچھلی کے فیڈ چھرے بنانے میں کلیدی اقدامات کیا ہیں؟

 

 

فلوٹنگ فش فیڈ چھرروں کو بنانے کا پہلا قدم خام مال کی تیاری اور پریٹریٹمنٹ ہے۔ تازہ خام مال کا انتخاب کرنا ضروری ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ مولڈ ، بیکٹیریا وغیرہ کے ذریعہ آلودگی سے پاک ہیں جیسے کلیدی اجزاء جیسے فش مِل ، سویا بین کا کھانا ، اور کارنیمیل ، تازگی فیڈ کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، پتھروں اور دھات کے ٹکڑوں جیسے نجاست کو خام مال سے احتیاط سے ہٹانا چاہئے۔ یہ نجاست نہ صرف فیڈ پروسیسنگ کو متاثر کرتی ہے بلکہ مچھلی کی صحت کو بھی نقصان پہنچا سکتی ہے۔

 

اس کے بعد ، سائنسی فارمولے کے مطابق مختلف خام مال کو درست طریقے سے وزن اور ملا دیا جاتا ہے۔ مختلف مچھلی کی پرجاتیوں کی نمو کے مختلف مراحل پر مختلف غذائیت کی ضروریات ہیں۔ مثال کے طور پر ، نابالغ مچھلی کو ترقی کو فروغ دینے کے لئے پروٹین کے زیادہ تناسب کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جبکہ بالغ مچھلی میں نسبتا higher زیادہ توانائی کی ضروریات ہوتی ہیں۔ لہذا ، خام مال کے فارمولے کو اصل صورتحال کے مطابق ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ عام کارپ فیڈ کو ایک مثال کے طور پر ، نوعمر مرحلے میں ، اعلی - پروٹین خام مال جیسے فش میئل اور سویا بین کا کھانا تیزی سے بڑھتی ہوئی کم عمر مچھلی کی پروٹین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے 40 ٪ -50 ٪ تک پہنچ سکتا ہے۔ جیسے جیسے کارپ بڑھتا ہے ، توانائی کے خام مال کا تناسب جیسے کارنیمیل آہستہ آہستہ بڑھ جائے گا۔

 

 

خام مال کی تیاری مکمل ہونے کے بعد ، پروسیسنگ شروع ہوتی ہے۔ پہلا قدم پیسنا ہے ، جہاں مختلف خام مال کو ٹھیک ذرات میں گھسادیا جاتا ہے ، عام طور پر اس میں ذرہ سائز کی ضرورت ہوتی ہے جس میں 150 - 300 مائکرو میٹر ہوتا ہے۔ اس سے خام مال کی سطح کے رقبے میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں اختلاط اور اخراج کے دوران انہیں زیادہ یکساں ہوجاتا ہے ، اس طرح فیڈ کے معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ اختلاط فیڈ میں متوازن غذائیت کو یقینی بنانے کے لئے ایک اہم اقدام ہے۔ ایک تیز رفتار مکسر پلورائزڈ خام مال کو اچھی طرح سے مشتعل کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر گولی میں پروٹین ، چربی ، وٹامن اور معدنیات جیسے غذائی اجزاء یکساں طور پر تقسیم کیے جائیں۔ اختلاط کے دوران ، اختلاط کے وقت اور رفتار کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ بہت کم وقت یا بہت سست رفتار کے نتیجے میں ناہموار اختلاط ہوگا۔ بہت طویل وقت یا بہت تیز رفتار ایک رفتار خام مال کی ساخت اور غذائیت کے اجزاء کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔

 

پھیلاؤ مچھلی کے فیڈ چھرے تیار کرنے کا بنیادی اقدام ہے۔ مخلوط خام مال ایکسٹروڈر میں داخل ہونے کے بعد ، جسمانی اور کیمیائی تبدیلیوں کا ایک سلسلہ اعلی درجہ حرارت (عام طور پر 120 - 180 ڈگری) ، ہائی پریشر (5 - 10MPA) ، اور اعلی قینچ فورس کے تحت ہوتا ہے۔ نشاستے کے جیلیٹینائزیشن اور پروٹین ڈینٹریشن فیڈ میں ایک غیر محفوظ ، ڈھیلے ڈھانچے کی تشکیل کرتے ہیں ، جو اس کی خوشی کے لئے بہت ضروری ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، اخراج کے عمل سے خام مال میں کچھ اینٹی غذائیت سے متعلق عوامل کو توڑ دیا جاتا ہے ، جس سے ہاضمیت اور جذب کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ اخراج کے دوران درجہ حرارت ، دباؤ اور سکرو کی رفتار جیسے پیرامیٹرز کا عین مطابق کنٹرول ضروری ہے۔ مختلف خام مال کی تشکیل اور فیڈ کی ضروریات کو پیرامیٹر کی مختلف ترتیبات کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، اعلی پروٹین فش فیڈ تیار کرنے میں پروٹین کی تردید اور ہاضمیت کو بہتر طور پر فروغ دینے کے ل appropriate مناسب طور پر زیادہ اخراج درجہ حرارت اور دباؤ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

 

 

اس کے بعد بنائے گئے فیڈ چھرے نمی کے مواد کو کم کرنے کے لئے خشک ہونے سے گزرتے ہیں ، عام طور پر 8 ٪ -10 ٪ پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اس سے سڑنا اور خراب ہونے سے بچ جاتا ہے ، اور شیلف زندگی کو بڑھانا۔ عام طور پر خشک کرنے والے سامان میں گرم ہوا کے ڈرائر اور بیڈ ڈرائر فلوڈائزڈڈ شامل ہیں۔ خشک ہونے کے دوران ، درجہ حرارت اور وقت پر محتاط کنٹرول بہت ضروری ہے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت یا وقت غذائی اجزاء کے نقصان کا باعث بن سکتا ہے اور فیڈ کے معیار کو متاثر کرسکتا ہے۔ اس کے برعکس ، ناکافی درجہ حرارت یا وقت مطلوبہ خشک ہونے والے اثر کو حاصل نہیں کرے گا۔

 

 

 

 

پورے پیداوار کے عمل میں کوالٹی کنٹرول سب سے اہم ہے۔ سخت کوالٹی کنٹرول کا آغاز خام مال کے انتخاب کے ساتھ ہونا چاہئے تاکہ وہ معیار کو پورا کریں۔ پروسیسنگ کے دوران ، ہر مرحلے پر پیرامیٹر کنٹرول فیڈ کے معیار پر براہ راست اثر ڈالتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اخراج کے درجہ حرارت اور وقت کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔ اخراج جو بہت زیادہ یا بہت لمبا ہے وہ غذائی اجزاء کو ضرورت سے زیادہ ختم کردے گا ، جس کی وجہ سے شدید پروٹین کی کمی اور وٹامن کی ضرورت سے زیادہ نقصان ہوتا ہے ، اس طرح فیڈ کی غذائیت کی قیمت کو متاثر ہوتا ہے۔ اس کے برعکس ، ضرورت سے زیادہ کم درجہ حرارت اور مختصر پروسیسنگ کے اوقات کے نتیجے میں ناکافی اخراج ، ناقص افادیت اور ناقابل تسخیر فیڈ ہوگی ، جس سے یہ مچھلی کے لئے ناکارہ ہوجاتا ہے۔ سوھاپن بھی اتنا ہی اہم ہے۔ ضرورت سے زیادہ نمی کی مقدار کے ساتھ فیڈ مولڈ اور خراب ہونے ، وسائل کو ضائع کرنے اور مچھلی کی صحت کو ممکنہ طور پر خطرہ بنانے کا خطرہ ہے۔ اس کے برعکس ، ناکافی نمی کی مقدار کے ساتھ کھانا کھلانا حد سے زیادہ خشک ہوجاتا ہے ، جس کے نتیجے میں ناقص تقلید اور اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران ٹوٹ پھوٹ کا امکان بڑھ جاتا ہے۔

 

 

 

 

 

میکیم پولٹری فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائنوں میں وسیع تجربہ پر فخر کرتا ہے ، جس سے پولٹری کی بیماریوں کے واقعات میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ اس کا سامان نہ صرف مختلف صنعتوں میں مقامی طور پر استعمال ہوتا ہے بلکہ جنوب مشرقی ایشیاء ، یورپ ، افریقہ اور جنوبی امریکہ کو بھی برآمد کیا جاتا ہے ، جس سے بین الاقوامی سطح پر ایک اعلی شہرت حاصل ہوتی ہے۔ یہ عالمی موجودگی نہ صرف اس کی مصنوعات کی موافقت اور مسابقت کو ظاہر کرتی ہے ، بلکہ متنوع مارکیٹ کے معیارات اور رسد کے حالات کو اپنانے میں کمپنی کے تجربے کو بھی ظاہر کرتی ہے ، جس سے اسے اپنے بیرون ملک مقیم صارفین کے لئے مستحکم سپلائی چین فراہم کرنے کے قابل بناتا ہے۔ چاہے بڑے گھریلو کھیتوں کی خدمت کریں یا - بارڈر فیڈ کمپنیاں ، میکیم اپنے عالمی خدمت کے نیٹ ورک کو مستقل ، اعلی - معیار کے تجربے کو یقینی بنانے کے لئے فائدہ اٹھاسکتی ہے۔

 

پروسیس فلو ڈیزائن ، آلات کی ترتیب ، فیکٹری کی تعمیراتی منصوبوں ، انفرادی سامان کی قیمتوں ، یا ٹرنکی پروجیکٹ کی تجاویز کے بارے میں مزید معلومات کے ل please ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں !!!

 

 

 

1. فش کھانے کے پیلٹ پروڈکشن لائن کی قیمت کتنی ہے؟

قیمت تقریبا $ ، 000 8،000- ، 000 44،000 سے ہے

2. کیا آپ اپنے صارفین کے لئے دیکھ بھال کی خدمات فراہم کرتے ہیں؟
ہاں ، ہم اپنے صارفین کو - فروخت کی بحالی کی خدمات کے بعد جامع پیش کرتے ہیں۔

 

 

 

ابھی رابطہ کریں