جانوروں کے کھانے کی تیاری میں اخراج ٹکنالوجی کے کیا فوائد ہیں؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
مصنوعات کے فوائد
جانوروں کی فیڈ کی پیداوار میں اخراج بنیادی فوائد کی پیش کش کرتا ہے جس میں بہتر غذائی اجزاء ہضم ، فیڈ کی بہتر حفاظت ، اور لچکدار مصنوعات کی تخصیص شامل ہے ، جس سے یہ جانوروں کی مختلف پرجاتیوں کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
1. غذائی اجزاء کو ہضم اور جانوروں کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے
اخراج کا اعلی درجہ حرارت ، دباؤ اور قینچ فورس مالیکیولر سطح پر فیڈ اجزاء کو تبدیل کرتی ہے ، جس سے براہ راست بہتر ہوتا ہے کہ جانور غذائی اجزاء کو کس طرح جذب کرتے ہیں۔
نشاستہ جیلیٹینائزیشن: اناج میں نشاستے (جیسے ، مکئی ، گندم) مکمل طور پر جیلیٹینائزڈ ہے (تبادلوں کی شرح 80-95 ٪ تک) ہے ، جس سے اس کی ساخت کو توڑ دیا جاتا ہے تاکہ جانوروں کے ہاضمہ انزائم زیادہ آسانی سے کام کرسکیں۔ اس سے کھاد میں غیر ہضم نشاستے کو کم کیا جاتا ہے اور توانائی کے استعمال میں اضافہ ہوتا ہے۔
پروٹین کی تردید: پلانٹ اور جانوروں کے پروٹین (جیسے ، سویا بین کا کھانا ، مچھلی کا کھانا) ناکارہ ہیں ، اور ان کے پیچیدہ ڈھانچے کو کھول دیتے ہیں تاکہ زیادہ ہاضم پیپٹائڈس تشکیل پائیں۔ اس سے امینو ایسڈ جذب میں اضافہ ہوتا ہے اور جانوروں کی نشوونما کی حمایت ہوتی ہے (جیسے ، مویشیوں میں تیزی سے وزن میں اضافہ)۔
فائبر نرمی: گندم کی چوکر یا الفالفا جیسے اجزاء میں سخت فائبر نرم اور جزوی طور پر ہراس پڑتا ہے ، جس سے جانوروں کے ہاضمہ پر جلن کو کم کیا جاتا ہے اور فائبر - سے متعلقہ غذائی اجزاء کی ہاضمیت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
2. فیڈ سیفٹی اور شیلف زندگی کو بڑھاتا ہے
اخراج کا عمل خام مال میں مؤثر طریقے سے نقصان دہ عوامل کو ختم کرتا ہے ، جس سے فیڈ سیفٹی کو یقینی بناتا ہے اور اسٹوریج کا وقت بڑھایا جاتا ہے۔
مائکروبیل غیر فعال: اعلی درجہ حرارت (80–130 ڈگری) اور اخراج کے دوران دباؤ 99 ٪ سے زیادہ روگجنک بیکٹیریا (جیسے ، سالمونیلا ، ای کولی) اور سانچوں (جیسے ، ایسپرجیلس) کو ختم کرتا ہے ، جو آلودہ فیڈ کی وجہ سے جانوروں کی بیماریوں کو روکتا ہے۔
اینٹی - غذائی اجزاء کی تباہی: گرمی - حساس اینٹی - خام مال میں غذائیت کے عوامل - جیسے سویابین ، لیکٹینز ، اور ریپسیڈ کھانے میں گلوکوسینولیٹس میں ٹرپسن انابائٹرز {{3} تباہ ہیں۔ یہ غذائی اجزاء کے جذب میں مداخلت سے گریز کرتا ہے اور ہاضمہ کی خرابی کو کم کرتا ہے (جیسے ، جوان جانوروں میں اسہال)۔
نمی کے کم چھرے: پوسٹ - اخراج کو ٹھنڈا کرنے سے فیڈ نمی کو 12 than سے کم یا اس کے برابر کم ہوجاتا ہے ، جس سے سڑنا کی نشوونما کے لئے ناگوار ماحول پیدا ہوتا ہے۔ اس سے تیار شدہ فیڈ کی شیلف زندگی 3–6 ماہ (بمقابلہ . 1 - 2 مہینے غیر - extruded فیڈ) تک پھیل جاتی ہے۔
3. لچکدار مصنوعات کے ڈیزائن اور اعلی طفیلی صلاحیت کو قابل بناتا ہے
اخراج متنوع فیڈ فارموں کی حمایت کرتا ہے اور جانوروں کی مختلف پرجاتیوں اور نمو کے مراحل کی ضروریات کو پورا کرنے ، ذائقہ کو بہتر بناتا ہے۔
حسب ضرورت شکلیں/سائز: ایکسٹروڈر ڈائی کی جگہ لے کر ، تیار شدہ فیڈ کو مختلف شکلوں میں بنایا جاسکتا ہے - بیلناکار چھرے ، کروی دانے دار ، یا یہاں تک کہ تیرتے چھرے (مچھلی اور کیکڑے جیسے آبی جانوروں کے لئے)۔ نوجوان ، بالغ ، یا بڑے جانوروں کی کھانا کھلانے کی عادات سے ملنے کے لئے سائز کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
پیلیٹیبلٹی کو بہتر بنایا گیا: اخراج کے عمل سے ایک ہلکی ، بھنے ہوئے خوشبو پیدا ہوتی ہے (شکر اور امینو ایسڈ کے مابین میلارڈ کے رد عمل سے) جو جانوروں کی بھوک کو متحرک کرتی ہے۔ پوسٹ - اخراج کوٹنگ کے ذریعہ تیل یا گڑ کو شامل کرنے سے ذائقہ میں مزید اضافہ ہوتا ہے ، فیڈ کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے (چننے والے کھانے والوں کے لئے اہم پالتو جانوروں کے کتوں/بلیوں یا دودھ چھڑکے ہوئے پیلیٹ)۔
گھنے غذائی اجزاء لوڈنگ: ایکسٹراڈڈ چھروں میں ایک کمپیکٹ ڈھانچہ ہوتا ہے ، جس سے اعلی غذائی اجزاء کی کثافت ہوتی ہے (جیسے ، فی یونٹ وزن میں زیادہ پروٹین یا وٹامن شامل کرنا)۔ اس سے فیڈ ٹرانسپورٹ اور اسٹوریج کے اخراجات کم ہوجاتے ہیں ، کیونکہ اسی حجم میں زیادہ غذائی اجزاء موجود ہوتے ہیں۔
4. پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور فضلہ کو کم کرتا ہے
اخراج پیداواری عمل کو ہموار کرتا ہے اور مجموعی اخراجات کو کم کرتے ہوئے مادی نقصان کو کم کرتا ہے۔
مسلسل پیداوار: ایکسٹروڈر 1–20 ٹن فی گھنٹہ کی پیداوار کی گنجائش کے ساتھ (پیلیٹنگ جیسے بیچ پروسیسنگ کے طریقوں سے کہیں زیادہ) کی پیداوار کی گنجائش کے ساتھ مستقل طور پر کام کرتے ہیں۔ اس سے ٹائم ٹائم کم ہوتا ہے اور ورکشاپ کی مجموعی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
کم پاؤڈر کا نقصان: ایکسٹروڈڈ چھروں میں اعلی سختی (3–8 کلوگرام/سینٹی میٹر) اور کم فریبتا (ٹوٹی ہوئی شرح 5 ٪ سے کم یا اس کے برابر) ہوتی ہے ، لہذا نقل و حمل اور کھانا کھلانے کے دوران تھوڑا سا پاؤڈر تیار ہوتا ہے۔ اس سے فیڈ کے فضلہ کو کم کیا جاتا ہے (پاؤڈر فیڈ کے لئے 10-15 ٪ سے لے کر چھلکنے والے چھروں کے لئے 2–3 ٪ تک)۔
آسان عمل: اخراج ایک قدم میں اختلاط ، حرارتی ، تشکیل دینے اور نس بندی کو مربوط کرتا ہے ، جس سے علیحدہ کھانا پکانے یا نس بندی کے سامان کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔ اس سے پروڈکشن لائن کے ل equipment سامان کی سرمایہ کاری اور فرش کی جگہ کی ضروریات کم ہوجاتی ہیں۔
پروڈکٹ پیرامیٹرز
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1200 |
تیار شدہ مصنوعات کا ڈسپلے
سوالات
1. فش فیڈ پیلٹ لائن کی قیمت کیا ہے؟
قیمت تقریبا $ 9،000 ڈالر سے ہے
2. کیا آپ اپنے صارفین کے لئے دیکھ بھال کی خدمات فراہم کرتے ہیں؟
ہاں ، ہم اپنے صارفین کو - فروخت کی بحالی کی خدمات کے بعد جامع پیش کرتے ہیں۔
پروسیس فلو ڈیزائن ، آلات کی ترتیب ، فیکٹری کی تعمیر کے منصوبوں ، انفرادی سامان کی قیمتوں ، یا ٹرنکی پروجیکٹ کی تجاویز کے بارے میں مزید معلومات کے ل please ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں !!!
