فیڈ پیلٹ مشین کا استعمال اور دیکھ بھال
ایک پیغام چھوڑیں۔
1. دانے دار ہونے سے پہلے، مواد کو کنڈیشنڈ ہونا چاہیے، بھاپ کا دباؤ 4-8بار پر مستحکم ہونا چاہیے، اور کنڈیشنگ سے پہلے بھاپ کو پانی کی کمی ہونی چاہیے۔ اگر بھاپ میں پانی کی بڑی مقدار ہو تو یہ دانے دار میں رکاوٹ پیدا کرے گی۔ کنڈیشنگ کے بعد، مواد ایک خاص حد تک پختہ ہو جاتا ہے، جو فیڈ میں غذائی اجزاء کے استعمال کی شرح کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
2. دانے دار بنانے کے عمل کے دوران، مواد کی نمی اور درجہ حرارت کو کثرت سے چیک کیا جانا چاہیے۔ نمی چیک کرنے کا طریقہ یہ ہے: اگر ہاتھ سے آہستہ سے نچوڑنے کے بعد مواد گانٹھ بن سکتا ہے، تو یہ بہتر ہے۔ درجہ حرارت دانے دار کی قسم کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے اور اسے 75-95 ڈگری کے درمیان مستحکم طور پر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

| ماڈل | صلاحیت (کلوگرام فی گھنٹہ) | رفتار (RPM) | طول و عرض (ملی میٹر) | وزن (کلوگرام) |
| 125 | 40-50 | 320 | 1040*550*1140 | 78 |
| 150 | 75-125 | 320 | 1280*600*1250 | 94 |
| 210 | 200-250 | 320 | 1500*850*1400 | 189 |
| 260 | 350-500 | 380 | 1900*800*1600 | 300 |
| 300 | 500-800 | 380 | 2000*860*1700 | 410 |
| 360 | 800-1200 | 400 | 2080*900*1750 | 550 |
3. دانے دار ہونے کے بعد ذرات کی ٹھنڈک بہت تیز یا ناکافی نہیں ہونی چاہیے۔ اگر ٹھنڈک بہت تیز ہے تو، مادی ذرات کی سطح ٹوٹ جائے گی۔ اگر کولنگ ناکافی ہے اور درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو مواد نمی جذب کرے گا اور مولڈ بلاکس کا سبب بنے گا۔ ٹھنڈا مواد کمرے کے درجہ حرارت کے مطابق ہونا چاہئے۔
3. پیلٹ مشین کی درست دیکھ بھال
1. پیلٹ مشین کی دیکھ بھال: ہر شفٹ سے پہلے، ٹرانسمیشن کے پرزوں، آلات، والوز کو چیک کرنے کے لیے پری شفٹ معائنہ کیا جانا چاہیے، اور چکنا کرنے والے تیل کو لیتھیم پر مبنی چکنا کرنے والے تیل کے ساتھ شامل کیا جانا چاہیے، اور لوہے کے برتنوں پر لوہے کی فائلنگ ہونی چاہیے۔ ہٹا دیا
2. دانے دار بنانے کے بعد، ڈائی ہولز میں تیل پر مشتمل مواد کو دبانے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ڈائی ہولز خراب نہ ہوں۔ کاربن سٹیل کی انگوٹی مرنے کی دیکھ بھال زیادہ محتاط ہونا چاہئے.





