MIKIM بہترین ڈاگ فوڈ پیلٹ بنانے والی مشین کی فیکٹری میں جانچ

Apr 27, 2026

ایک پیغام چھوڑیں۔

1. فیکٹری میں MIKIM ڈاگ فوڈ پیلٹ بنانے والی مشین کا ٹیسٹ کیا ہے؟

فیکٹری میں MIKIM ڈاگ فوڈ پیلٹ ایکسٹروڈر مشین ٹیسٹ سے مراد اصلی پروڈکشن ٹرائل کا عمل ہے جہاں مشین کو کچے پالتو جانوروں کے کھانے کے اجزاء کا استعمال کرتے ہوئے چلایا جاتا ہے تاکہ آؤٹ پٹ کی صلاحیت، گولیوں کے معیار، اخراج کے استحکام اور ترسیل سے پہلے مسلسل چلانے کی کارکردگی کی تصدیق کی جا سکے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مشین کمرشل پالتو جانوروں کے کھانے کی پیداوار کے لیے مستحکم اور غذائیت کے لحاظ سے متوازن کتے کے کھانے کے چھرے تیار کر سکتی ہے۔

2. کتے کے کھانے کی پیلٹ مشینوں کے لیے فیکٹری ٹیسٹنگ کیوں ضروری ہے؟

پالتو جانوروں کے کھانے کے سامان کے خریدار تصریحات کے بارے میں کم اور اس کے بارے میں زیادہ خیال رکھتے ہیں۔حتمی مصنوعات کے معیار کی مستقل مزاجی.

تصدیق کرنے کے لیے فیکٹری ٹیسٹنگ کی جاتی ہے:

آیا چھریاں پالتو جانوروں کے غذائیت کے معیار پر پورا اترتی ہیں۔

اگر اخراج کا درجہ حرارت مستحکم ہے۔

آیا نشاستہ جلیٹنائزیشن کافی ہے۔

اگر گولی کا سائز یکساں اور قابل کنٹرول ہے۔

کیا مشین بغیر کسی رکاوٹ کے مسلسل چل سکتی ہے۔

3. MIKIM میں استعمال ہونے والا خام مالکتے کے کھانے کی گولی بنانے والی مشینٹیسٹ

فیکٹری ٹیسٹنگ کے دوران، خالی آزمائشی مواد کی بجائے اصلی کتے کے کھانے کے فارمولے استعمال کیے جاتے ہیں۔

عام اجزاء میں شامل ہیں:

مکئی کا آٹا (توانائی کا ذریعہ)
سویا بین کھانا (پروٹین کا ذریعہ)
چکن پاؤڈر یا مچھلی کا کھانا
چاول کی چوکر یا گندم کا آٹا
وٹامن اور معدنی پریمکس

raw Material

4. مرحلہ-بذریعہ-مرحلہ فیکٹری ٹیسٹنگ کا عمل

یہ بنیادی ٹرسٹ-بلڈنگ سیکشن ہے۔

مرحلہ 1: مٹیریل مکسنگ ٹیسٹ

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے خام مال ملایا جاتا ہے:

یکساں پروٹین کی تقسیم

مستحکم نمی کا تناسب

مسلسل تشکیل ملاوٹ

مرحلہ 2: ایکسٹروژن ٹرائل رن

MIKIM مشین کنٹرول لوڈ کے تحت شروع کی گئی ہے۔

اہم مشاہدات:

اخراج دباؤ استحکام

سکرو فیڈنگ ہمواری

بندش کی غیر موجودگی

یکساں مواد کا بہاؤ

مرحلہ 3: گولی بنانے اور کاٹنے کا ٹیسٹ

آپریٹرز چیک کریں:

گولی قطر کی درستگی

کاٹنے بلیڈ کی کارکردگی

سطح کی ہمواری

شکل کی یکسانیت

مرحلہ 4: ہائی ٹمپریچر کوکنگ ٹیسٹ

اخراج چیمبر رگڑ اور دباؤ کے ذریعے گرمی پیدا کرتا ہے۔

صارفین کا مشاہدہ:

نشاستے جلیٹنائزیشن کی سطح

بدبو کنٹرول (جلنے کی بو نہیں)

مرحلہ 5: حتمی کولنگ اور سختی کا ٹیسٹ

اخراج کے بعد، چھروں کو ڈھانچے کو مستحکم کرنے کے لیے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

ٹیسٹ میں شامل ہیں:

سختی کی سطح (زیادہ نرم نہیں، بہت ٹوٹنے والا نہیں)

توڑ مزاحمت

اسٹوریج استحکام

5. اصلی فیکٹری ٹیسٹ پرفارمنس ڈیٹا

آئٹم	نتیجہ
صلاحیت	200–500kg/h (سایڈست ماڈل)
گولی کا سائز	1-12 ملی میٹر
پروسیسنگ کے بعد نمی	10–12%
رننگ استحکام	مسلسل 3-6 گھنٹے
گولی کی شکل	وردی
مناسب فارمولا	اعلی-پروٹین والے کتے کا کھانا