چھوٹے خودکار ڈاگ فوڈ مشین کے لئے بحالی گائیڈ
ایک پیغام چھوڑیں۔
مواد
بحالی کا نقطہ 1: چکنا کرنے کے نظام کا روزانہ معائنہ ، بروقت دوبارہ ادائیگی ، اور خرابیوں کا سراغ لگانا
روزانہ چکنا کرنے والے نظام کی دیکھ بھال کا بنیادی مرکز "باقاعدگی سے معائنہ ، بروقت دوبارہ ادائیگی ، اور اسامانیتاوں کی خرابیوں کا سراغ لگانا" ہے ، جس میں گھریلو ڈاگ فوڈ میکر مشین کے چکنا کرنے والے اجزاء پر توجہ دی جارہی ہے۔ ہر دن مشین شروع کرنے سے پہلے ، ایکسٹروڈر گیئر باکس اور بیرنگ میں چکنا کرنے والے تیل کی سطح کو چیک کریں ، اس بات کو یقینی بنانا کہ سطح کے اوپری اور نچلے حدود کے درمیان ہے جو سامان پر نشان زد ہے۔ اگر ناکافی ہے تو سرشار چکنا کرنے والے تیل سے بھریں۔ چکنا کرنے والے پائپوں اور تیل کی لکیروں کا ہفتہ وار معائنہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ وہ بلا روک ٹوک اور غیر مسدود ہیں۔ نیز ، چکنا کرنے والے تیل کے اخراج کو روکنے کے لئے سگ ماہی کے اجزاء کو بھی چیک کریں۔ چکنا کرنے والے تیل کی حالت کا ماہانہ معائنہ: اگر یہ ابر آلود ہوجاتا ہے ، الگ ہوجاتا ہے ، نجاستوں پر مشتمل ہوتا ہے ، یا اس میں غیر معمولی بدبو ہوتی ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ چکنا کرنے والا تیل عمر رسیدہ ہے اور اس کو تیز رفتار سے تبدیل کرنے کے ل immediately کم عمر کے چکنا کرنے والے تیل کو تیز کرنے کے ل immediately فوری طور پر تبدیل کرنا ضروری ہے (اصل ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ عمر رسیدہ تیل کا استعمال کرتے ہوئے 50 ٪ کے ذریعہ ایک اضافی چکنائی کی شرح میں تیزی لائی جاسکتی ہے۔
بحالی کا نقطہ 2: چکنا تیل کا انتخاب ، کتے کے کھانے کے پیلٹ بنانے والے مشین کو خاص طور پر سامان کی ضروریات سے مماثل
مناسب دیکھ بھال کے ساتھ بھی ، تیل کا ناجائز انتخاب ، یہاں تک کہ مناسب دیکھ بھال کے ساتھ ، مناسب چکنا فراہم نہیں کرے گا اور یہاں تک کہ اس سامان کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے۔ کلیدی انتخاب کے نکات: سب سے پہلے ، گھر سے تیار ڈاگ فوڈ پیلٹ مشین کے کام کرنے والے ماحول کے مطابق ڈھالیں ، ایک خاص اونچائی- درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ مزاحم چکنا کرنے والا تیل (ایکسپینڈر کام کرنے والا درجہ حرارت 120 - 160 ڈگری ، دباؤ 4 - 6mpa) سے گریز کرتے ہیں۔ ناکام)۔ دوسرا ، میچ کے اجزاء کی اقسام: گیئر - گیئر باکس کے لئے مخصوص چکنا کرنے والا تیل استعمال کریں ، بیئرنگ کے لئے - خاص چکنائی ، اور کھانا - گریڈ گریس سکرو اور بیرل کے ملاوٹ کے حصوں (کتے کے کھانے کو آلودہ کرنے سے بچنے کے ل))۔ تیسرا ، آلات کے ماڈل سے میچ کریں: چھوٹے ایکسٹروڈر کے لئے کم - ویسکوسیٹی چکنا کرنے والا تیل اور بڑے جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کے ل high اعلی ویسکوسیٹی چکنا کرنے والے تیل کا استعمال کریں۔ مخصوص تفصیلات کے ل equipment آلات کے دستی سے رجوع کریں ، اور "مکینیکل سازوسامان چکنا کرنے والے تیل کے انتخاب کی وضاحتیں" کی تعمیل کو یقینی بنائیں۔
بحالی کا نقطہ 3: چکنا تیل کی تبدیلی ، سائیکل اور طریقہ کار پر سختی سے پیروی کریں
چکنا کرنے والے تیل کو مقررہ چکر کے مطابق تبدیل کرنا ضروری ہے۔ نامناسب متبادل طریقہ کار چکنا کرنے کی تاثیر کو متاثر کرے گا اور ممکنہ خرابی پیدا کرے گا۔ کلیدی تبدیلی کی ضروریات: سب سے پہلے ، متبادل کے چکر کی واضح طور پر وضاحت کریں۔ ڈاگ فوڈ پیلٹ ایکسٹروڈر کے لئے گیئر باکس چکنا کرنے والا تیل ہر 2000 - 2500 گھنٹے ، اور ہر 1000 {-} 1200 گھنٹے ہر 1000 {- 1200 گھنٹے ، اور بیئرنگ چکنائی کو تبدیل کرنا چاہئے۔ اگر مسلسل اعلی شدت کی پیداوار کی ضرورت ہو تو ، متبادل سائیکل کو 20 ٪ کم کیا جاسکتا ہے۔ دوسرا ، متبادل کے عمل کو معیاری بنائیں۔ متبادل سے پہلے ، مشین کو بند کردیں ، بجلی سے منسلک ہوں ، اور اسے ٹھنڈا ہونے دیں۔ پرانے چکنا کرنے والے تیل کو نکالیں اور کیچڑ اور نجاست کو دور کرنے کے لئے ایک خصوصی صفائی ایجنٹ کے ساتھ چکنا کرنے والے نظام (آئل لائنوں اور گیئر باکس) کو صاف کریں ، پرانے اور نئے چکنا کرنے والے تیلوں کے اختلاط سے گریز کریں جو کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔ تیسرا ، دوبارہ نقل مکانی کے بعد معائنہ کریں۔ نئے چکنا کرنے والے تیل کو معیاری سطح پر بھریں ، مشین کو بیکار 2-3 منٹ تک چلائیں ، اور کتے کے کھانے کی چھرے بنانے والی مشین کی مناسب چکنا کرنے کو یقینی بنانے کے لئے چکنا کرنے والے نظام میں لیک کی جانچ کریں۔
متعلقہ سامان




تیار شدہ مصنوعات کا ڈسپلے

ہمارے بارے میں
میکیم کی فش فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائنز اور معاون مشینری رقم کے ل excellent بہترین قیمت پیش کرتی ہے۔ نہ صرف وہ سستی ہیں ، مڈل مین مارک اپ کو ختم کرتے ہیں اور چھوٹے اور درمیانے درجے کے {{1} se سائز والے انٹرپرائزز (ایس ایم ایز) اور مچھلی کے کاشتکاروں کو مناسب قیمتوں پر سامان کے مکمل سیٹ خریدنے کی اجازت دیتے ہیں ، بلکہ وہ غیر معمولی کارکردگی پر بھی فخر کرتے ہیں۔ مکمل طور پر خودکار عمل ، خام مال کو کچلنے اور عین مطابق جزو سے لے کر اخراج پیلیٹنگ اور پختگی تک ، ایک مسلسل بہاؤ میں مکمل ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں اعلی نشاستے کے جیلیٹینائزیشن کی شرح اور یکساں چھرے کی تشکیل ہوتی ہے ، جس سے پیداواری کارکردگی اور فیڈ کے معیار میں نمایاں بہتری آتی ہے ، جس سے واقعی "کم لاگت ، اعلی پیداوار" حاصل ہوتا ہے۔ میکیم فش فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے جامع پری - فروخت سے لطف اندوز ہونا اور - سیلز سروس کے بعد ، جس میں 24 - ایک گھنٹہ آن لائن کسٹمر سپورٹ ، ایک - سال کی وارنٹی ، پوری مشین پر پیشہ ورانہ طور پر ، کمیشننگ ، اور بحالی ، اور ایک مستحکم فراہمی ، اور ایک مستحکم فراہمی۔ صارفین اعتماد کے ساتھ خرید سکتے ہیں اور ذہنی سکون کے ساتھ استعمال کرسکتے ہیں ، دونوں بہترین قدر اور خدمت کے معیار کے ساتھ !!!
کسٹمر وزٹ

اعزاز کا سرٹیفکیٹ

سوالات
1. چھوٹے پالتو جانوروں کے کھانے کی مشین کی قیمت کیا ہے؟
قیمت تقریبا approximately 1،500- $ 55،000 سے ہے
2. کیا آپ اپنے صارفین کے لئے دیکھ بھال کی خدمات فراہم کرتے ہیں؟
ہاں ، ہم اپنے صارفین کو - فروخت کی بحالی کی خدمات کے بعد جامع پیش کرتے ہیں۔
یہ معلوم کرنے کے لئے کہ کون سا جڑواں سکرو پالتو جانوروں کی فوڈ مشین ماڈل آپ کی پروڈکٹ لائن کے لئے موزوں ہے ، ہمارے سامان کی پوری حد دیکھیں یا اپنی مرضی کے مطابق پروڈکشن پلان کے لئے ہماری ٹیم سے رابطہ کریں۔







