کیا چھوٹی فش فیڈ میکر مشین کے ساتھ تیرتی فیڈ بنانا ممکن ہے؟

 

مرحلہ 1: خام مال پریٹریٹریٹمنٹ ، جو افادیت کی بنیاد رکھنا ہے

1. خام مال کی اسکریننگ اور تناسب: بنیادی خام مال مکئی (35 ٪ - 45 ٪) ، سویا بین کھانا (25 ٪ -35 ٪) ، اور فش مِل (10 ٪ -15 ٪) ہیں ، جس میں بران ، وٹامنز اور معدنیات کی تھوڑی مقدار میں اضافی ہے۔ نشاستے پر مبنی خام مال کو 30 than سے کم نہیں ہونا چاہئے (غیر محفوظ ڈھانچے کی تشکیل کو یقینی بنانے کے لئے)۔ چھوٹی فش فیڈ بنانے والی مشین کو نقصان پہنچانے اور فیڈ کے معیار کو متاثر کرنے سے بچنے کے ل stones پتھروں ، دھاتوں کی شیونگز اور دیگر نجاستوں کو دور کرنے کے لئے خام مال کی اسکریننگ کریں۔
2. خام مال پیسنے: تمام خام مال کو چکی میں کھلائیں اور انہیں 80-100 میش پر پیس لیں (بہت زیادہ موٹے ذرات اخراج کے اثر کو متاثر کرتے ہیں ، بہت عمدہ ذرات آسانی سے ذرہ ٹوٹنے کا باعث بنتے ہیں)۔ ہر جزو کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے پیسنے کے بعد یکساں طور پر مکس کریں۔
3. نمی کی ایڈجسٹمنٹ: نمی کو 16 ٪ -19 ٪ میں ایڈجسٹ کرنے کے لئے مخلوط خام مال میں پانی کی مناسب مقدار شامل کریں۔ یکساں طور پر ہلچل. مثالی نمی ہے "جب ہاتھ میں نچوڑ لیا جاتا ہے تو وہ ایک جھنڈ میں بن سکتے ہیں ، لیکن جاری ہونے پر آسانی سے گر جاتا ہے۔" ضرورت سے زیادہ نمی اخراج کے دوران ذرات کو ایک ساتھ رہنے کا سبب بنے گی ، جبکہ ناکافی نمی ایک غیر محفوظ ڈھانچے کی تشکیل کو روکتی ہے۔

 

 

مرحلہ 2: سامان ڈیبگنگ اور اخراج پیرامیٹرز کی عین مطابق ترتیب (اہم مرحلہ)

سب سے پہلے ، درجہ حرارت میں ایڈجسٹمنٹ: چھوٹی تیرتی مچھلی فیڈ ایکسٹروڈر مشین شروع کریں اور بیرل کو پہلے سے گرم کریں۔ بیرل کے سامنے والے حصے کے درجہ حرارت کو 120 - 130 ڈگری ، درمیانی حصے کو 140-150 ڈگری پر ایڈجسٹ کریں ، اور عقبی حصے کو 150-160 ڈگری تک (بہت زیادہ درجہ حرارت آسانی سے فیڈ کو جلانے کا سبب بن سکتا ہے ، جبکہ بہت کم درجہ حرارت ناکافی نشاستے کی جیلیٹینائزیشن اور ناقص فوونیسی کا نتیجہ ہوگا)۔ درجہ حرارت مستحکم ہونے کے بعد ہی فیڈ کو کھانا کھلانا۔ دوسرا ، دباؤ ایڈجسٹمنٹ: ڈائی ہیڈ پریشر کو ایڈجسٹ کریں ، اسے 0.8-1.2mpa کے درمیان کنٹرول کریں۔ بہت زیادہ دباؤ چھرے کی کثافت بہت بڑی اور تیرنے کے قابل ہونے کا سبب بنے گا ، جبکہ بہت کم دباؤ سے چھرے زیادہ پھیل جائیں گے اور آسانی سے ٹوٹ جائیں گے۔ ڈائی ہیڈ orifice سائز کو ایڈجسٹ کرکے دباؤ کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ تیسرا ، سکرو کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔ سامان کی صلاحیت کی بنیاد پر ، سکرو کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں: چھوٹے سامان (50 کلوگرام فی گھنٹہ سے کم یا اس کے برابر) کے لئے ، 180-220 R/منٹ میں ایڈجسٹ کریں۔ درمیانے درجے کے سامان (50-500 کلوگرام فی گھنٹہ) کے لئے ، 150-180 R/منٹ میں ایڈجسٹ کریں۔ اور بڑے سامان (500 کلوگرام فی گھنٹہ سے زیادہ یا اس کے برابر) کے لئے ، 120-150 R/منٹ میں ایڈجسٹ کریں۔ بہت زیادہ رفتار ناکافی پفنگ کا باعث بن سکتی ہے ، جبکہ بہت کم رفتار کے نتیجے میں کم پیداوار کی کارکردگی ہوتی ہے۔

 

 

مرحلہ 3: اخراج کی پیداوار {{1} standard خرابی سے بچنے کے لئے معیاری آپریشن

سب سے پہلے ، یکساں کھانا کھلانے کو یقینی بنائیں: فیڈر کا استعمال کرتے ہوئے مستقل رفتار سے چھوٹی الیکٹرک فش فیڈ ایکسٹروڈر مشین میں خام مال فیڈ کریں۔ ضرورت سے زیادہ کھانے سے پرہیز کریں ، جس سے سامان جام اور اچانک دباؤ کی بڑھتی ہو۔ انڈر فیڈنگ سے پرہیز کریں ، جو اخراج کے اثر کو متاثر کرے گا اور اس کے نتیجے میں ناہموار ذرہ سائز کا نتیجہ ہوگا۔
دوسرا ، حقیقی - وقت میں مانیٹر کریں: پیداوار کے دوران ، سامان کی آپریٹنگ حیثیت کا مشاہدہ کریں اور ذرہ کی تشکیل کی جانچ کریں (مثالی طور پر ، ذرات گول ، برر - مفت ، اور غیر - چپچپا ہونا چاہئے)۔ غیر معمولی شور کے لئے سنو ؛ اگر کسی غیر معمولی صورتحال کا پتہ چلا تو فوری طور پر مشین کو روکیں اور تفتیش کریں۔
تیسرا ، فوری طور پر صاف کریں: پیداوار کے ہر 1-2 گھنٹوں میں ، مرنے والے مادے سے بچنے کے لئے مرنے والے مادے سے مادی اوشیشوں کو صاف کریں جو اخراج کے اثر اور ذرہ سائز کو متاثر کرسکتی ہے۔

 

 

مرحلہ 4: مستحکم افادیت کو یقینی بنانے کے لئے کولنگ اور تشکیل (اہم فائننگ مرحلہ)

سب سے پہلے ، کولنگ ٹریٹمنٹ: پھیلائے ہوئے چھروں کو کولنگ مشین میں بھیجا جاتا ہے اور چھروں سے نمی کی کافی حد تک کھپت کو یقینی بنانے کے لئے کمرے کے درجہ حرارت (25-30 ڈگری) کو 15-20 منٹ کے لئے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ دوسرا ، خشک کرنے والا علاج: اگر ٹھنڈے چھرروں کی نمی کا مواد 12 than سے زیادہ ہو (معیاری بوئنسی فیڈ نمی کی مقدار 12 than سے کم یا اس کے برابر ہے) تو ، انہیں ڈرائر کو بھیجنے اور خشک کرنے کی ضرورت ہے جب تک کہ اسٹوریج کے دوران مولڈ اور خراب ہونے کی روک تھام کے لئے نمی کا مواد معیار کو پورا نہیں کرتا ہے۔ تیسرا ، اسکریننگ اور پیکیجنگ: ٹھنڈک اور خشک ہونے کے بعد ، نا اہل چھرے (بہت بڑے ، بہت چھوٹے ، یا ٹوٹے ہوئے چھرے) اسکرین کیے جاتے ہیں ، اور اہل چھرے پیک کیے جاتے ہیں اور نمی کو دوبارہ پیدا ہونے سے روکنے کے لئے ایک خشک ، ہوادار گودام میں پیک کیا جاتا ہے اور اسے ذخیرہ کیا جاتا ہے۔

 

 

 

 

میکیم کی فش فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائنز اور معاون مشینری رقم کے ل excellent بہترین قیمت پیش کرتی ہے۔ نہ صرف وہ سستی ہیں ، مڈل مین مارک اپ کو ختم کرتے ہیں اور چھوٹے اور درمیانے درجے کے {{1} se سائز والے انٹرپرائزز (ایس ایم ایز) اور مچھلی کے کاشتکاروں کو مناسب قیمتوں پر سامان کے مکمل سیٹ خریدنے کی اجازت دیتے ہیں ، بلکہ وہ غیر معمولی کارکردگی پر بھی فخر کرتے ہیں۔ مکمل طور پر خودکار عمل ، خام مال کو کچلنے اور عین مطابق جزو سے لے کر اخراج پیلیٹنگ اور پختگی تک ، ایک مسلسل بہاؤ میں مکمل ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں اعلی نشاستے کے جیلیٹینائزیشن کی شرح اور یکساں چھرے کی تشکیل ہوتی ہے ، جس سے پیداواری کارکردگی اور فیڈ کے معیار میں نمایاں بہتری آتی ہے ، جس سے واقعی "کم لاگت ، اعلی پیداوار" حاصل ہوتا ہے۔ میکیم فش فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے جامع پری - فروخت سے لطف اندوز ہونا اور - سیلز سروس کے بعد ، جس میں 24 - ایک گھنٹہ آن لائن کسٹمر سپورٹ ، ایک - سال کی وارنٹی ، پوری مشین پر پیشہ ورانہ طور پر ، کمیشننگ ، اور بحالی ، اور ایک مستحکم فراہمی ، اور ایک مستحکم فراہمی۔ صارفین اعتماد کے ساتھ خرید سکتے ہیں اور ذہنی سکون کے ساتھ استعمال کرسکتے ہیں ، دونوں بہترین قدر اور خدمت کے معیار کے ساتھ !!!

 

کسٹمر وزٹ

اعزاز کا سرٹیفکیٹ

 

 

1. چھوٹی فش فیڈ پیلٹ مشین کی قیمت کیا ہے؟

قیمت تقریبا approximately 1،500- $ 55،000 سے ہے

2. کیا آپ اپنے صارفین کے لئے دیکھ بھال کی خدمات فراہم کرتے ہیں؟
ہاں ، ہم اپنے صارفین کو - فروخت کی بحالی کی خدمات کے بعد جامع پیش کرتے ہیں۔

 

یہ معلوم کرنے کے لئے کہ کون سا جڑواں سکرو پالتو جانوروں کی فوڈ مشین ماڈل آپ کی پروڈکٹ لائن کے لئے موزوں ہے ، ہمارے سامان کی پوری حد دیکھیں یا اپنی مرضی کے مطابق پروڈکشن پلان کے لئے ہماری ٹیم سے رابطہ کریں۔

 

ابھی رابطہ کریں