فش فیڈ پروسیسنگ مشین میں فوڈ گراؤنڈ کیسی ہے؟

Nov 24, 2025

ایک پیغام چھوڑیں۔

مچھلی کے کھانے کے ایکسٹروڈر مشین کا بنیادی پیسنے والا مقصد 80 - 120 کے میش سائز پر خام مال پر کارروائی کرنا ہے ، جس سے یکساں اور عمدہ ذرات کو یقینی بنایا جائے۔ اس کے نتیجے میں اخراج کی بنیاد ہے اور پانی میں فیڈ استحکام کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ پیسنے کے عمل کو بنیادی طور پر تین مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: پری - پیسنے کی تیاری ، گریڈنگ اور پیسنے کا عمل ، اور پوسٹ پیسنے کا علاج۔ ہر مرحلے میں آپریٹنگ کے واضح طریقہ کار اور احتیاطی تدابیر ہیں۔

پری - پیسنے کی تیاری پیسنے کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے شرط ہے۔ سب سے پہلے ، خام مال کی اسکریننگ کرنی ہوگی۔ مچھلی اور کیکڑے کے فیڈ کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والے خام مال ، جیسے فش میئل ، کیکڑے کا کھانا ، اور سویا بین کھانے ، کو پہلے سے ہی نجاستوں کو دور کرنے کی ضرورت ہے۔ خاص طور پر ، فش میئل میں مچھلی کی ہڈی کے ٹکڑے یا سخت کیکڑے شیل کی باقیات شامل ہوسکتی ہیں ، جو ابتدائی طور پر 10 میش چھلنی کے ذریعے فلٹر کی جاسکتی ہیں تاکہ سخت نجاست کو پیسنے والے اجزاء کو نقصان پہنچائیں۔ دوسرا ، خام مال کی نمی کی مقدار کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے ، اسے 12 ٪ -15 ٪ پر قابو رکھنا چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ نمی خام مال کو پیسنے والے چیمبر کی اندرونی دیوار پر قائم رہنے کا سبب بن سکتی ہے ، جس کے نتیجے میں "روک تھام" ہوتا ہے۔ ناکافی نمی بڑی مقدار میں دھول پیدا کرے گی ، ماحول کو آلودہ کرے گی اور پیسنے والی یکسانیت کو متاثر کرے گی۔ آخر میں ، پیسنے والے ڈسک کے فرق پر خصوصی توجہ دیتے ہوئے ، مچھلی کے کھانے کے ایکسٹروڈر کی حالت کو چیک کریں۔ پہلی بار ایک نئی مشین استعمال کرنے سے پہلے ، پیسنے والی ڈسک کے فرق کو 0.5 ملی میٹر میں ایڈجسٹ کریں اور ہموار تکلا گردش کو یقینی بنانے کے ل special خصوصی چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔

گریڈنگ اور پیسنا ایک اہم اقدام ہے ، جس میں خام مال کی خصوصیات پر مبنی دو پیسنے والے مراحل کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ کسی ایک پیسنے سے ناہموار ذرہ سائز سے بچ سکے۔ پہلا موٹے پیسنے والے خام مال کے بڑے ٹکڑوں کو نشانہ بناتے ہیں۔ فارمولے کے تناسب کے مطابق مکئی اور گندم جیسے مچھلی کے کھانے اور سویا بین کھانے جیسے اہم اجزاء کو ملا دیں ، پھر اس مرکب کو پیلٹ مل انلیٹ میں کھانا کھلائیں۔ پیسنے والی ڈسک کے فرق کو 1.5 ملی میٹر میں ایڈجسٹ کریں اور موٹے پیسنے کے لئے مشین شروع کریں۔ اس مرحلے پر ، خام مال 20 - 40 میش تک گراؤنڈ ہے ، جس کے نتیجے میں بڑے ذرات اہم اجتماع کے بغیر ہوتے ہیں۔ موٹے پیسنے کے بعد ، انٹرمیڈیٹ اسکریننگ کی ضرورت ہے۔ کسی بھی ناقص بڑے ذرات کو دور کرنے کے لئے 40 میش چھلنی کے ذریعے مرکب کو فلٹر کریں ، جو اس کے بعد دوسرے موٹے پیسنے کے لئے مشین میں دوبارہ کھلایا جاتا ہے تاکہ یکساں موٹے پیسنے والی مصنوعات کو یقینی بنایا جاسکے۔ دوسرا ٹھیک پیسنا پاؤڈر کی خوبصورتی کو بہتر بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔ موٹے گراؤنڈ خام مال کو مشین میں واپس کھلایا جاتا ہے ، پیسنے والی ڈسکس کے مابین فرق کو 0.3-0.5 ملی میٹر تک ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، اور فیڈ کی رفتار 50 کلوگرام/گھنٹہ سے 30 کلوگرام/گھنٹہ سے کم ہوجاتی ہے۔ اس سے خام مال کو پیسنے والے چیمبر کے اندر اچھی طرح سے زمین کی اجازت ملتی ہے ، بالآخر 80-120 میش کا عمدہ پاؤڈر حاصل ہوتا ہے۔ عمدہ پیسنے کے عمل کے دوران ، آؤٹ پٹ کی حیثیت کو حقیقی وقت میں مانیٹر کرنا ضروری ہے۔ اگر ضرورت سے زیادہ خاک ہوتی ہے تو ، خام مال کی نمی کی مقدار میں 0.5 ٪ -1 ٪ اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ اگر ٹھیک پاؤڈر کلپس ، مشین کو روکنا ضروری ہے اور پیسنے والے چیمبر کی اندرونی دیوار پر بقایا خام مال صاف ہوجاتا ہے۔

پوسٹ - پیسنے کی پروسیسنگ اور احتیاطی تدابیر ضروری ہیں۔ نمی کے جذب اور کلمپنگ کو روکنے کے لئے زمینی خام مال کو فوری طور پر مہر اور نمی میں محفوظ کرنا ضروری ہے۔ ڈاگ فوڈ ایکسٹروڈر مشین کی بحالی کے ل the ، ہر پیسنے والے چکر کے بعد مشین کو روکنا اور صاف کرنا ضروری ہے۔ سب سے پہلے ، پیسنے والے چیمبر اور فیڈ انلیٹ سے کسی بھی بقایا ٹھیک پاؤڈر کو اڑانے کے لئے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔ اس کے بعد ، پیسنے والی ڈسکس کو جدا کریں اور فیڈ کے اگلے بیچ کی سڑنا کی نشوونما اور آلودگی کو روکنے کے لئے کسی بھی باقی خام مال کی باقیات کو صاف کرنے کے لئے ایک خصوصی برش کا استعمال کریں۔ پیسنے والے ڈسکس جیسے آسانی سے خراب حصوں کے ل wear ، لباس کی حالت کو ہفتہ وار چیک کیا جانا چاہئے۔ اگر پیسنے والی ڈسک کی سطح پر واضح نالی پائی جاتی ہیں تو ، پیسنے کی درستگی کو متاثر کرنے سے بچنے کے ل time اسے وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، مچھلی اور کیکڑے کے فیڈ میں عام طور پر استعمال ہونے والے خصوصی خام مال ، جیسے سمندری سوار پاؤڈر اور شیل پاؤڈر کے ل it ، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ انہیں دوسرے خام مال کے ساتھ ملا کر ان کو الگ سے پیس لیں۔ شیل پاؤڈر میں اعلی سختی ہوتی ہے ، اور اسے الگ سے پیسنا دوسرے خام مال کے غذائیت والے اجزاء کو نقصان پہنچانے سے بچ سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مچھلی اور کیکڑے کے ہاضمہ کو کھرچنے سے بچنے کے لئے یہ 100 سے زیادہ باریک میش کی بنیاد ہے۔