میں فلوٹنگ فش فیڈ ایکسٹروڈر مشین کیسے انسٹال کروں؟

پہلا قدم بجلی کے کنٹرول کابینہ کی تنصیب اور وائرنگ ہے۔ مچھلی کے فیڈ بنانے والی مشین کے ساتھ ہی آسانی سے قابل رسائی جگہ پر برقی کنٹرول کابینہ کو ٹھیک کریں ، پانی کے جمع ہونے سے بچنے کے لئے کابینہ کے نیچے اور زمین کے درمیان 10 - 15 سینٹی میٹر کا فاصلہ چھوڑ دیں۔ تحفظ کے لئے کیبل ٹرے یا نالیوں کا استعمال کرتے ہوئے کیبلز رکھی جائیں۔ اعلی - وولٹیج کیبلز (موٹر پاور کیبلز) اور کم -} وولٹیج کیبلز (سینسر اور کنٹرول سسٹم کیبلز) کو الگ الگ رکھنا چاہئے ، جس میں برقی مقناطیسی مداخلت سے بچنے کے لئے کم از کم 30 سینٹی میٹر کا فاصلہ ہے۔ موٹر پاور کی بنیاد پر موٹر کیبلز کا مناسب کراس سیکشن ہونا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، 55 کلو واٹ ایکسٹروڈر موٹر کیلئے 16 ملی میٹر کے تانبے کی کور کیبل کی ضرورت ہوتی ہے۔ کیبل لگس کیبل کے دونوں سروں پر انسٹال ہونا چاہئے ، اور اسے موٹر ٹرمینلز اور بولٹ کے ساتھ کنٹرول کابینہ سرکٹ بریکر سے محفوظ طریقے سے جوڑنا چاہئے۔ وائرنگ کے بعد ، کیبلز کو منظم کریں اور بعد میں آسانی سے ان کو لیبل لگائیں۔

 

دوسرا مرحلہ گراؤنڈنگ سسٹم کی تنصیب ہے۔ گراؤنڈنگ پروٹیکشن بجلی کی حفاظت کا بنیادی مرکز ہے ، اور ایک مکمل گراؤنڈنگ نیٹ ورک قائم ہونا ضروری ہے۔ فش فیڈ ایکسٹروڈر مشین مین یونٹ ، موٹر ، ریڈوزر ، اور کنٹرول کابینہ میں سب کے پاس انفرادی حفاظتی گراؤنڈنگ تاروں میں ہونا چاہئے۔ گراؤنڈنگ تاروں کو کم سے کم 4 ملی میٹر reseal کا ایک کراس - سیکشنل ایریا کے ساتھ تانبے کی کور تاروں ہونی چاہئے ، اور گراؤنڈنگ مزاحمت 4ω سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔ مرکزی یونٹ گراؤنڈنگ کو بیس کے ذریعے زمین پر پری - دفن شدہ گراؤنڈنگ الیکٹروڈ سے منسلک کیا جاسکتا ہے۔ موٹر اور ریڈوسر گراؤنڈنگ براہ راست گراؤنڈنگ مین لائن سے منسلک ہے۔ بے کار گراؤنڈنگ سسٹم کی تشکیل کے ل Control کنٹرول کابینہ کی گراؤنڈنگ کو پلانٹ کے مجموعی گراؤنڈنگ نیٹ ورک سے منسلک کرنے کی ضرورت ہے۔ تنصیب کے بعد ، ہر گراؤنڈنگ پوائنٹ پر مزاحمت کی جانچ پڑتال کے لئے گراؤنڈنگ مزاحمتی ٹیسٹر کا استعمال کریں۔ اگر مزاحمت معیار سے تجاوز کر جاتی ہے تو ، اس وقت تک گراؤنڈنگ الیکٹروڈ کی تعداد کو بڑھانے کی ضرورت ہے جب تک کہ یہ ضروریات کو پورا نہ کرے۔

 

تیسرا مرحلہ سینسر اور کنٹرول سسٹم کی تنصیب اور کمیشننگ ہے۔ فلوٹنگ فش فیڈ مشین کے سینسر میں درجہ حرارت کے سینسر ، پریشر سینسر ، اور سطح کے سینسر شامل ہیں ، جو نامزد مقامات پر عین مطابق نصب ہونا ضروری ہے۔ درجہ حرارت کا پتہ لگانے کو یقینی بنانے کے لئے درجہ حرارت کا سینسر بیرل میں 2/3 کی گہرائی میں داخل کیا جاتا ہے۔ پریشر سینسر بیرل کے اخراج کے حصے میں نصب ہے ، جس سے بیرل کے ساتھ اچھی بات چیت اور کوئی رساو نہیں ہے۔ خام مال کی سطح کی نگرانی کے لئے سطح کا سینسر ہوپر میں نصب کیا گیا ہے۔ سینسر کی وائرنگ کو لازمی طور پر کنٹرول کابینہ کے سرشار انٹرفیس سے جوڑنا چاہئے۔ جب وائرنگ کرتے ہو تو ، سینسر کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے ل positive مثبت اور منفی ٹرمینلز کے درمیان فرق کریں۔ اس کے بعد ، کنٹرول سسٹم کو کمیشن دیا گیا ہے۔ ایکسٹروڈر آپریٹنگ پیرامیٹرز (جیسے بیرل درجہ حرارت ، سکرو کی رفتار ، اور کھانا کھلانے کی رفتار) پیرامیٹر کی ترتیبات اور آراء کی درستگی کو جانچنے کے لئے کنٹرول سسٹم میں ان پٹ ہیں ، اس بات کو یقینی بنانا کہ کنٹرول سسٹم سامان کے عمل کو درست طریقے سے کنٹرول کرسکتا ہے۔

 

چوتھا قدم بجلی کے نظام کی مجموعی کمیشننگ ہے۔ سب سے پہلے ، ٹیسٹ پر کوئی - لوڈ پاور {{2} کا انعقاد کریں تاکہ یہ جانچ پڑتال کی جاسکے کہ آیا کنٹرول کابینہ پر اشارے کی لائٹس اور آلے کی ڈسپلے عام ہیں ، اور آیا مچھلی کے ایکسٹروڈر مشین کی موٹر گردش درست ہے (اگر گردش غلط ہے تو ، پاور مرحلے کی ترتیب کو ریورس کریں)۔ اس کے بعد ، اسٹارٹ - کی جانچ پڑتال کریں تاکہ سامان کے ہر ٹکڑے کا کنٹرول روکیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ایکسٹروڈر ، فیڈر ، کنڈیشنر اور دیگر سامان کو انفرادی طور پر یا انفرادی طور پر یا ایک دوسرے کے ساتھ مل کر کنٹرول کابینہ کے ذریعہ روک دیا جاسکتا ہے۔ آخر میں ، پروڈکشن لائن کو شروع کرکے اور بوجھ کے تحت بجلی کے نظام کے آپریشن کا مشاہدہ کرکے بوجھ ٹیسٹ کروائیں ، یہ جانچتے ہوئے کہ وولٹیج اور کرنٹ مستحکم ہیں ، اور اگر سینسر کی رائے کا ڈیٹا درست ہے۔ اگر موجودہ حد سے زیادہ ہے تو ، سامان میں کسی بھی رکاوٹ کی جانچ کریں۔ اگر پیرامیٹر کی آراء غیر معمولی ہے تو ، سینسر کی بحالی کریں۔ ڈیبگنگ کے بعد ، الیکٹریکل سیفٹی کے اشارے ، اور غیر مجاز اہلکاروں کو کنٹرول کابینہ کو چلانے سے سختی سے ممنوع قرار دیتے ہیں۔

 

 

 

 

میکیم کی فش فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائنز اور معاون مشینری رقم کے ل excellent بہترین قیمت پیش کرتی ہے۔ نہ صرف وہ سستی ہیں ، مڈل مین مارک اپ کو ختم کرتے ہیں اور چھوٹے اور درمیانے درجے کے {{1} se سائز والے انٹرپرائزز (ایس ایم ایز) اور مچھلی کے کاشتکاروں کو مناسب قیمتوں پر سامان کے مکمل سیٹ خریدنے کی اجازت دیتے ہیں ، بلکہ وہ غیر معمولی کارکردگی پر بھی فخر کرتے ہیں۔ مکمل طور پر خودکار عمل ، خام مال کو کچلنے اور عین مطابق جزو سے لے کر اخراج پیلیٹنگ اور پختگی تک ، ایک مسلسل بہاؤ میں مکمل ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں اعلی نشاستے کے جیلیٹینائزیشن کی شرح اور یکساں چھرے کی تشکیل ہوتی ہے ، جس سے پیداواری کارکردگی اور فیڈ کے معیار میں نمایاں بہتری آتی ہے ، جس سے واقعی "کم لاگت ، اعلی پیداوار" حاصل ہوتا ہے۔ میکیم فش فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے جامع پری - فروخت سے لطف اندوز ہونا اور - سیلز سروس کے بعد ، جس میں 24 - ایک گھنٹہ آن لائن کسٹمر سپورٹ ، ایک - سال کی وارنٹی ، پوری مشین پر پیشہ ورانہ طور پر ، کمیشننگ ، اور بحالی ، اور ایک مستحکم فراہمی ، اور ایک مستحکم فراہمی۔ گاہک اعتماد کے ساتھ خرید سکتے ہیں اور ذہنی سکون کے ساتھ استعمال کرسکتے ہیں ، بہترین قدر اور خدمت کے معیار دونوں کے ساتھ!

 

کسٹمر وزٹ

اعزاز کا سرٹیفکیٹ

 

 

 

1. فش فیڈ پیلٹ ایکسٹروڈر کی قیمت کیا ہے؟

قیمت تقریبا $ 3،500- $ 55،000 سے ہے

2. کیا آپ اپنے صارفین کے لئے دیکھ بھال کی خدمات فراہم کرتے ہیں؟
ہاں ، ہم اپنے صارفین کو - فروخت کی بحالی کی خدمات کے بعد جامع پیش کرتے ہیں۔

 

اگر آپ میکم مشینری کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔ ہم ایک - خدمت کو روکنے اور آپ کی انکوائریوں کا خیرمقدم کرتے ہیں !!!

ابھی رابطہ کریں