اخراج فیڈ مشین

پروسیسرڈ خام مال کو ایک خاص تناسب میں ملایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مختلف خام مال یکساں طور پر تقسیم کیے گئے ہیں۔ اختلاط کے عمل کے دوران ، پانی یا دیگر مائع اجزاء کی ایک مناسب مقدار کو بہتر طریقے سے نکالنے اور بڑھانے کے لئے ضرورت کے مطابق شامل کیا جاسکتا ہے۔ تیار کردہ مرکب میں اچھی روانی اور یکسانیت ہونی چاہئے۔
اخراج اور توسیع فیڈ کی پیداوار کا بنیادی مرحلہ ہے۔ تیار کردہ مرکب کو ایکسٹروڈر میں کھلایا جاتا ہے ، اور اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کی کارروائی کے تحت ، مرکب کو ایک خاص شکل کے ذرات میں نکالا جاتا ہے۔ اخراج کے عمل کے دوران ، مرکب میں پانی تیزی سے بخارات بن جاتا ہے ، جس کی وجہ سے ذرات پھول جاتے ہیں اور غیر محفوظ ہوجاتے ہیں۔ یہ ڈھانچہ جانوروں کے عمل انہضام اور جذب کے لئے موزوں ہے۔

نمی کی مقدار کو کم کرنے اور اسٹوریج استحکام کو بہتر بنانے کے ل the فیڈ کے ذرات کو خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ خشک کرنے کے عمل کے دوران ، فیڈ چھرروں کی زیادہ گرمی اور غذائی اجزاء کے نقصان سے بچنے کے ل temperature درجہ حرارت اور وقت پر قابو پانا ضروری ہے۔ خشک ہونے کے بعد ، بہتر بعد میں پیکیجنگ اور اسٹوریج کے ل the فیڈ چھرروں کو ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے۔
ٹھنڈے ہوئے پفڈ فیڈ چھرروں کو بہتر نقل و حمل اور فروخت کے لئے پیک کیا جاسکتا ہے۔ فیڈ کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے کے ل the پیکیجنگ میٹریل میں نمی کا بہتر اور کیڑے پروف خصوصیات ہونی چاہئیں۔ اسٹوریج کے دوران ، یہ ضروری ہے کہ گودام کو خشک اور ہوادار رکھیں تاکہ فیڈ کو نم اور خراب ہونے سے بچایا جاسکے۔